[發(fā)明專利]一種配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011128500.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-21 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112195414B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張祖生;梁晶晶 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中澤電氣科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/02 | 分類號(hào)： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C33/06;C21D1/78;C21D6/00;C23C22/40 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 配電箱 腐蝕 不銹鋼材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料制備方法；涉及配電箱技術(shù)領(lǐng)域，將奧氏體不銹鋼、金屬鉻、鉬鐵、納米二氧化硅、鈰鐵、金屬鎳混合添加到中頻感應(yīng)電爐中熔煉，再進(jìn)行澆注、冷卻成型，得到毛坯板；對(duì)毛坯板進(jìn)行1000?1120℃的一次熱處理，再調(diào)節(jié)溫度至600?620℃，進(jìn)行二次熱處理，后空冷至室溫，得到熱處理件；將熱處理件采用硝酸鈍化處理，得到鈍化件，即得本發(fā)明方法制備配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，通過(guò)采用本發(fā)明方法制備的不銹鋼材料制成的配電箱能夠更好的提高其對(duì)配電箱正常工作的防護(hù)作用，降低外界介質(zhì)對(duì)配電箱的腐蝕作用，從而大幅度的提高配電箱的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料制備方法。
背景技術(shù)
配電箱即配電柜，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電箱是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電箱是數(shù)據(jù)上的海量參數(shù)，一般是構(gòu)成低壓林按電氣接線，要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰Ｅ潆娤渚哂畜w積小、安裝簡(jiǎn)便，技術(shù)性能特殊、位置固定，配置功能獨(dú)特、不受場(chǎng)地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。
配電箱是電力控制中心的統(tǒng)稱，它是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中，絕大多數(shù)的配電箱由鐵皮制作而成，安裝于戶外時(shí)，需要承受太陽(yáng)直射及雨水沖擊，易于造成表面腐蝕，同時(shí)，由于鐵皮力學(xué)性能較弱，限制了其使用。
因此，需要改善配電箱的使用材料，提高其耐腐蝕性能，進(jìn)而能夠延長(zhǎng)配電箱的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種配電箱用耐腐蝕不銹鋼材料制備方法，將奧氏體不銹鋼、金屬鉻、鉬鐵、納米二氧化硅、鈰鐵、金屬鎳混合添加到中頻感應(yīng)電爐中熔煉，再進(jìn)行澆注、冷卻成型，得到毛坯板；
對(duì)毛坯板進(jìn)行1000-1120℃的一次熱處理，再調(diào)節(jié)溫度至600-620℃，進(jìn)行二次熱處理，然后空冷至室溫，得到熱處理件；
將熱處理件采用硝酸鈍化處理，得到鈍化件，即得。
所述毛坯化學(xué)組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：
碳0.015-0.016%、硅0.60-0.68%、錳0.60-0.68%、磷0.026-0.029%、硫0.015-0.018%、鎳7.21-7.83%、鉻28.84-31.32%、鉬1.3-1.7%、氮0.42-0.49%、鈰0.006-0.0068%，其余為鐵。
所述硅與錳質(zhì)量比為1:1；
所述鉻與鎳質(zhì)量比為4:1；
所述硅與鈰質(zhì)量比為100:1。
所述澆注溫度為1420-1465℃。
所述一次熱處理時(shí)間為40-50min；
所述一次熱處理氣氛為空氣氣氛。
所述二次熱處理時(shí)間為2-2.5小時(shí)；
所述二次熱處理氣氛為氦氣氣氛。
所述硝酸鈍化處理為：
向硝酸溶液中添加鉬酸鈉、硝酸鑭，攪拌均勻，得到處理液；
將熱處理件添加到處理液中進(jìn)行鈍化處理1-2min，然后取出，清水洗滌至中性，干燥至恒重，即可。
所述硝酸溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-6%；
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