[發明專利]一種鋁合金門窗預制裝置

在審

• 申請號: 202011128359.9
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112318108A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 楊俊東
• 申請（專利權）人: 邵陽縣家和門窗有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 長沙心智力知識產權代理事務所(普通合伙) 43233
• 代理人: 謝如意

本發明提供一種鋁合金門窗預制裝置，屬于室內裝飾預制技術領域，包括支撐平臺(1)、擋板(2)、旋轉驅動電機(3)、軌道(6)、裝載凹槽(7)、操作板(14)；所述的支撐平臺(1)外側布置有擋板(2)，所述的旋轉驅動電機(3)固定在支撐平臺(1)的右側，所述的裝載凹槽(7)、操作板(14)裝載在支撐平臺(1)上部，所述的支撐平臺(1)沿著對角線方向布置軌道(6)。本發明的通過鋁合金門窗預制裝置，使用便捷、設計合理，借助于磁力及裝載裝載凹槽的旋轉作用使鋁合金桿軸自動安裝，操作板提供的組裝和吊裝工作區為鋁合金門窗質檢提供了場地。

技術領域

本發明屬于室內裝飾預制技術領域，尤其涉及一種鋁合金門窗預制裝置。

背景技術

目前，鋁合金門窗仍然采用人工安裝的方法。在高樓林立的城市，人工安裝鋁合金門窗，危險性技術較大，一方面是人需要長時間高空作業，另一方面為鋁合金門窗構建單獨安裝存在局部失穩墜落的情形。

然而，對鋁合金門窗采用進行預制化技術，整體安裝及維護，那么將大大降低工人的工作時間，同時避免鋁合金門窗局部零部件墜落，從而安全系數較高。

有鑒與此，發明一種可以整體預制、安裝及維護的鋁合金門窗預制裝置是非常必要的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種鋁合金門窗預制裝置，實現鋁合金門窗整體組裝、預制及維護。一種鋁合金門窗預制裝置，包括支撐平臺、擋板、旋轉驅動電機、軌道、裝載凹槽、操作板；所述的支撐平臺外側布置有擋板，所述的旋轉驅動電機固定在支撐平臺的右側，所述的裝載凹槽、操作板裝載在支撐平臺上部，所述的支撐平臺沿著對角線方向布置軌道。

優選地，所述的遠離旋轉驅動電機側的裝載凹槽一端借助于球體固定連接在支撐平臺上，另一端借助于卡套與操作板端部的圓孔連接。

優選地，所述的水平放置的裝載凹槽一端借助于球體固定連接在支撐平臺上，另一端連接磁力盒，所述的球體內部裝載滾珠且與固定銷固定連接。

優選地，所述的靠近旋轉驅動電機側的裝載凹槽一端借助于曲桿與滑動小車相連，另一端借助于卡套與操作板端部的圓孔連接。

優選地，所述的水平放置的裝載凹槽一端借助于曲桿與滑動小車相連，另一端連接磁力盒。

優選地，所述的磁力盒上布置有N極和螺紋孔。

優選地，所述的旋轉驅動電機借助于電力線纜與水平放置的裝載凹槽、滑動小車相連。。

優選地，所述的所述的水平放置的裝載凹槽借助于旋轉驅動電機驅動實現0～90°旋轉，所述的豎向裝載的裝載凹槽上布置有S極。

優選地，所述的操作板包括圓孔、吊裝工作區及板材放置區。

優選地，所述支撐平臺底部裝載有定向輪與萬向輪。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1.便捷移動使用：本發明中，通過設置定向輪與萬向輪，便于設備預制裝置的整體移動。

2.智能化組裝：本發明通過旋轉驅動電機驅動水平放置的裝載凹槽旋轉，借助于N極與S極相吸實現了兩塊鋁合金板自動組裝。

3.安全性能好：本發明裝載多處設置擋板來實現鋁合金板材整體組裝，避免傷人。

4.避免卡槽：本發明借助于旋轉驅動電機控制滑動小車帶動裝載凹槽沿著軌道轉動，避免了鋁合金板材安裝過程中卡槽。

5.維護方便：本發明借助于操作板上布置吊裝工作區、板材放置區實現整體吊裝與維護，維護方便。

附圖說明

圖1是本發明的鋁合金門窗預制裝置結構示意圖。