[發明專利]一種制備氯化鎂的方法和系統

有效

• 申請號: 202011128281.0
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112250093B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 包慶山;張勇;董昌吉;李生廷;陳喆;陳杰
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖工業股份有限公司;武漢工程大學
• 主分類號: C01F5/30
• 分類號: C01F5/30
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 劉小哲

1.一種制備氯化鎂的方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步驟(S1)，將氧化鎂和\或氫氧化鎂固體作為物料利用加壓干燥氯化氫氣體輸送至旋風分離器，所述氯化氫氣體的溫度范圍為340～600℃，使所述氯化氫氣體與所述氧化鎂和\或氫氧化鎂固體反應，生成無水氯化鎂固體和水蒸氣，得到第一混合物，所述第一混合物中包括氯化氫氣體、氧化鎂和\或氫氧化鎂固體、低結晶水氯化鎂固體、無水氯化鎂固體和水蒸氣；

第二步驟(S2)，利用旋風分離器將所述第一混合物中的固相與氣相進行分離，得到固相的第二混合物和氣相，所述第二混合物包括氧化鎂和\或氫氧化鎂固體、低結晶水氯化鎂固體、無水氯化鎂固體，所述氣相包括氯化氫氣體和水蒸氣；

將所述第二混合物作為物料，利用溫度范圍為340～600℃的加壓干燥氯化氫氣體輸送至下一級旋風分離器，使所述氯化氫氣體與所述氧化鎂和\或氫氧化鎂固體反應和氣相固相分離，重復所述第一步驟(S1)和第二步驟(S2)，直到分離得到的所述第二混合物的固定成分滿足成分要求。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一步驟(S1)中，所述加壓干燥氯化氫氣體的加壓范圍為0.05～2MPa。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述成分要求是氯離子和鎂離子的摩爾比大于等于1.9。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述無水氯化鎂成品是質量百分比中，氯化鎂大于等于95％，氧化鎂小于等于0.5％，水小于等于0.5％。

5.一種制備氯化鎂的系統，其特征在于，包括至少兩級旋風分離器組，每級旋風分離器組包括供氣裝置(1)、下料裝置(2)、輸送管道(3)和旋風分離器(4)；

各級旋風分離器組中，所述供氣裝置(1)連接所述輸送管道(3)，用于向所述輸送管道(3)提供輸送物料的加壓干燥氯化氫氣流；

所述下料裝置(2)連接所述輸送管道(3)，用于向所述輸送管道(3)提供物料；

所述輸送管道(3)的兩端分別連接所述供氣裝置(1)和所述旋風分離器(4)，之間連接所述下料裝置(2)，所述物料為氧化鎂和\或氫氧化鎂固體，在加壓干燥氯化氫氣流的作用下被輸送至所述旋風分離器(4)，所述氯化氫氣體的溫度范圍為340～600℃，在輸送過程中氧化鎂和\或氫氧化鎂固體與氯化氫氣體反應，得到第一混合物，所述第一混合物中包括氯化氫氣體、氧化鎂和\或氫氧化鎂固體、低結晶水氯化鎂固體、無水氯化鎂固體和水蒸氣；

各級旋風分離器組中的所述旋風分離器(4)的入口連接所述輸送管道(3)，固相出口連接下一級旋風分離器組的下料裝置，所述旋風分離器(4)用于分離第一混合物，得到固相的第二混合物和氣相，所述第二混合物包括氧化鎂和\或氫氧化鎂固體、低結晶水氯化鎂固體、無水氯化鎂固體，所述氣相包括氯化氫氣體和水蒸氣，分離得到的第二混合物作為物料通過固相出口進入下一級旋風分離器組進行反應和分離。

6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述旋風分離器組的級數為2～5級。

7.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述下料裝置(2)是葉輪式鎖氣喂料機。

8.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，還包括加熱裝置和冷卻裝置，所述加熱裝置設置在所述供氣裝置(1)和所述下料裝置(2)之間的管道，所述冷卻裝置連接所述旋風分離器(4)的固相出口。

9.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，還包括脫水裝置，連接所述旋風分離器的氣相出口，用于將含水氯化氫氣體脫水利用。