[發(fā)明專利]利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011127946.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN112321297B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王開拓;董德志;韋悅周;崔學(xué)民;邵琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B35/46
• 分類號(hào): C04B35/46;C04B35/63;C04B35/626;C04B38/10;C04B35/622;C04B35/10;C04B35/14
• 代理公司: 成都東恒知盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51304
• 代理人: 何健雄;廖祥文

1.利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述制備多孔氧化物微球的方法包括以下步驟：

S1:將激發(fā)劑溶液和具有激發(fā)活性的粉體按照一定比例攪拌分散均勻成粘結(jié)劑漿料；

S2:將需要制備材料的氧化物粉體加入到S1中制備的地質(zhì)聚合物粘接劑漿料中繼續(xù)攪拌均勻；

S3:將分散均勻的漿料倒入高速分散熱的二甲基硅油中，使其分散成球，經(jīng)養(yǎng)護(hù)固化、真空抽濾、洗滌、干燥得到多孔氧化物微球前驅(qū)體；

S4：將多孔氧化物微球前驅(qū)體煅燒后即可獲得所需的多孔氧化物微球。

所述步驟S1中具有激發(fā)活性的粉體包括偏高嶺土、煅燒高嶺土、礦渣、赤泥、鋼渣、錳渣、水渣、合成硅鋁粉體、粉煤灰、硅灰粉、硅微粉中的一種或者多種；所述步驟S2中氧化物粉體包括二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯、氧化鋁中的一種或者多種。

2.如權(quán)利要求1所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述激發(fā)劑溶液為酸性溶液或堿性溶液。

3.如權(quán)利要求2所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述酸性溶液為磷酸溶液，所述堿性溶液為水玻璃溶液。

4.如權(quán)利要求1所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述步驟S2中將需要制備材料的氧化物粉體加入到S1中制備的地質(zhì)聚合物粘接劑漿料中繼續(xù)攪拌均勻的方法為在高速分散機(jī)下進(jìn)行分散，使之成為均勻的漿料，所述步驟S3中養(yǎng)護(hù)固化的方法為將包含產(chǎn)物的二甲基硅油放入一定溫度的烘箱中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其快速固化，防止沉降粘連，所述步驟S4中多孔氧化物微球前驅(qū)體是在馬弗爐中進(jìn)行煅燒。

5.如權(quán)利要求1所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述步驟S1中具有激發(fā)活性的粉體、激發(fā)劑溶液和水的質(zhì)量百分比為：0-60％、40-100％和0-40％。

6.如權(quán)利要求4所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，步驟S2中地質(zhì)聚合物粘結(jié)劑漿料與氧化物粉體的質(zhì)量比為1：0.1-0.5；混合后的分散速度為100-5000轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為1-10分鐘，步驟S3中二甲基硅油的溫度為60-120℃，攪拌速度為400-3000轉(zhuǎn)/分鐘。

7.如權(quán)利要求1所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，步驟S3中養(yǎng)護(hù)固化的溫度為60-120℃，養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為1分鐘-96小時(shí)，步驟S4中煅燒溫度為500-1000℃，煅燒時(shí)間為0.5-10h。

8.如權(quán)利要求1所述的利用地質(zhì)聚合物作為粘結(jié)劑制備多孔氧化物微球的方法，其特征在于，所述煅燒后得到的多孔氧化物微球的平均粒徑為5-500μm，孔體積為0.05-0.45cm³/g，比表面積10-80m²/g。