[發(fā)明專利]一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011127937.7
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112413394A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 張春華;張振宇;章雅琴;金建興
• 申請（專利權）人: 浙江振申絕熱科技股份有限公司
• 主分類號: F17C3/04
• 分類號: F17C3/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

本發(fā)明公開了一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤，包括徑向主梁、環(huán)向輔梁、不等波距壓型金屬板、吊桿和邊緣封板，在雙殼儲罐內罐與外罐圓周間隙填充珠光砂絕熱保溫層，由吊裝于外罐罐頂網殼下翼緣，封閉內罐上部敞口的吊盤，內罐與吊盤構成一絕熱的低溫液體儲存空間，通過在通用有限元中分析時采用等效為各向異性平板的計算方法及公式，給出了經承載試驗驗證的特定尺寸波形，波形考慮到人機工程的原理，避免施工人員在操作時由于腳部卡入波谷發(fā)生腳踝扭傷的事故，減少了現(xiàn)場安裝工作量，在保證剛度、強度的同時，有效地提高現(xiàn)場的施工質量，加快施工進度，避免施工人員在施工過程中發(fā)生事故。

技術領域

本發(fā)明涉及不等波距壓型金屬板技術領域，具體為一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤。

背景技術

大型低溫液化氣體儲罐內罐頂部，由于內罐為敞口，需要安裝絕熱良好的吊盤，以隔絕內罐所儲存的低溫液化氣體與外罐罐頂網殼構成的空間之間的換熱，該吊盤安裝于外罐罐頂網殼鋼結構下，采用多支吊桿連接，在內罐邊密閉，吊盤與吊盤上鋪設的保溫絕熱材料為外罐網殼的附加載荷，對于外罐網殼來講，吊盤的重量輕，對網殼承載是有利的，同時，吊盤本身還應有相當的強度與剛度，以便于施工過程中鋪設保溫絕熱材料及人員活動，而且還需要從結構上考慮現(xiàn)場安裝的便捷性，為此，我們提出一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤，可用于該類儲罐內罐頂部的絕熱。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤，通過在現(xiàn)場施工的大型低溫儲罐，外罐網殼施工完畢后，在車間預制好的徑向主梁與環(huán)向輔梁在罐內采用螺栓連接件完成拼裝，構成軸對稱的平面梁系。經特殊設計的不等波距壓型金屬板鋪設于該平面梁系上，同時，對應于罐頂網殼各個吊點，采用吊桿與吊盤的吊點連接，在隨外罐網殼一起頂升后，安裝吊盤邊緣封板，與內罐加強圈一同構成封閉環(huán)。這種結構實現(xiàn)了梁系構件主徑向梁、環(huán)向輔梁的車間預制，減少了現(xiàn)場安裝工作量，本專利特有的不等波距壓型金屬板考慮到了人機工程的原理，在保證剛度、強度的同時，可有效地提高現(xiàn)場的施工質量，加快施工進度，避免施工人員在施工過程中發(fā)生事故。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：一種不等波距壓型金屬板構造的低溫儲罐的內絕熱吊盤，包括徑向主梁、環(huán)向輔梁、不等波距壓型金屬板、吊桿和邊緣封板，在雙殼儲罐內罐與外罐圓周間隙填充珠光砂絕熱保溫層，由吊裝于外罐罐頂網殼下翼緣，封閉內罐上部敞口的吊盤，內罐與吊盤構成一絕熱的低溫液體儲存空間；

徑向主梁、環(huán)向輔梁構成軸對稱的平面梁系，該平面梁系上鋪設不等波距壓型金屬板及邊緣封板，與外罐罐頂網殼采用吊桿連接。

優(yōu)選的，平面梁系與不等波距壓型金屬板的梁板平面有限元模型，在通用有限元軟件中計算，其中，對于不等波距壓型金屬板計算出正確尺寸，計算有限元應力分析模型中不等波距壓型金屬板的剛度矩陣的各項參數。

優(yōu)選的，金屬平面梁系呈軸對稱設置，在梁系上鋪設不等波距壓型金屬板，保溫材料鋪設于該不等波距壓型金屬板上。

優(yōu)選的，金屬平面梁系上的吊點與外罐罐頂網殼下翼緣采用花籃螺母及金屬吊桿組合件連接。

優(yōu)選的，金屬平面梁系為軸對稱肋環(huán)圓盤結構，由徑向主梁和環(huán)向輔梁構成，徑向主梁和環(huán)向輔梁采用H型截面、T形截面的鋁、不銹鋼型材制造，徑向主梁與環(huán)向輔梁的連接件在車間預先焊接于徑向主梁上，在現(xiàn)場采用螺栓連接；或采用金屬連接件連接徑向主梁與環(huán)向輔梁。

優(yōu)選的，吊盤梁上表面鋪設不等波距壓型金屬板，金屬板鋪設的方向為：其主抗彎截面沿環(huán)向布置，不等波距壓型金屬板與梁采用標準件連接。

本發(fā)明的有益效果：