[發(fā)明專利]一種深孔加工方法

在審

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• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112222452A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 相鋼成
• 申請（專利權）人: 連云港兄弟金屬制品有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其一種深孔加工方法，對鉆頭內部的孔通入低溫的切削液和低溫的高壓氣體，所述高壓氣體間歇式加入，所述低溫的切削液和所述低溫的高壓氣體的溫度均為5～?5℃。本發(fā)明提供的一種深孔加工方法能夠減少刀具磨損、斷屑效果好，能提高孔的內表面光潔度。

技術領域

本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其一種深孔加工方法。

背景技術

現(xiàn)有的深孔加工常用的為BTA系統(tǒng)和雙管噴吸系統(tǒng)，但是無論哪種深孔加工系統(tǒng)均存在刀具磨損快、斷屑差、表面質量差的情況。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠減少刀具磨損、斷屑效果好，能提高孔的內表面光潔度的一種深孔加工方法，具體技術方案為：

一種深孔加工方法，對鉆頭內部的孔通入低溫的切削液和低溫的高壓氣體，所述高壓氣體間歇式加入，所述低溫的切削液和所述低溫的高壓氣體的溫度均為5～-5℃。

通過采用上述技術方案，現(xiàn)有技術中多通過改進深孔鉆頭的結構和加工方式來解決刀具磨損、斷屑差等情況。技術進展緩慢。本發(fā)明通過降低加工區(qū)域的溫度來解決上述問題，即降低了刀頭、工件和切屑的溫度，尤其是瞬間減低了切屑的溫度，使切屑硬化，更容易斷裂。而間隙通入的高壓氣體能夠形成高壓氣泡，當高壓氣泡進入到鉆頭與工件的接觸面容易形成爆炸效應，瞬間產生的沖擊波能夠有效去取粘在刀頭上的切屑。

進一步的，低溫的切削液和低溫的高壓氣體通過冷卻系統(tǒng)進行冷卻，所述冷卻系統(tǒng)包括制冷壓縮機、蒸發(fā)器、蒸發(fā)管、冷凝器和膨脹閥，所述蒸發(fā)器和所述蒸發(fā)管并聯(lián)在所述制冷壓縮機和所述膨脹閥之間，所述冷凝器分別與所述制冷壓縮機和所述膨脹閥連接。

進一步的，所述低溫的切削液通過蒸發(fā)管在換熱箱內進行換熱。

進一步的，還包括換熱板，所述換熱板上設有多個換熱孔，所述蒸發(fā)管安裝在所述換熱孔內。

進一步的，所述換熱箱內裝有攪拌器，所述攪拌器用于攪拌切削液。

進一步的，還包括過濾箱，所述過濾箱內裝有過濾網，切削液經過過濾箱過濾后進入換熱箱。

進一步的，所述過濾箱內還裝有磁鐵，所述磁鐵位于過濾箱的出水口處。

進一步的，所述切削液為水溶性深孔切削液和機油的混合液。

進一步的，所述低溫的高壓氣體通過氣體系統(tǒng)進行冷卻和加入到鉆頭的內部，所述氣體系統(tǒng)包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐、電磁閥、冷卻箱和出氣管，所述冷卻箱內裝有蒸發(fā)器，高壓氣體經過蒸發(fā)器后進入出氣管。

進一步的，還包括流量計和電動閥門，所述流量計和所述電動閥門均安裝在出氣管上。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種深孔加工方法能夠減少刀具磨損、斷屑效果好，能提高孔的內表面光潔度。

具體實施方式

現(xiàn)結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種深孔加工方法，對鉆頭內部的孔通入低溫的切削液和低溫的高壓氣體，高壓氣體間歇式加入，低溫的切削液和低溫的高壓氣體的溫度均為5～-5℃。

切削的溫度能夠達到300～1000℃，高溫導致刀具磨損。與溫度直接相關的熱磨損有相變磨損、粘結磨損、擴散磨損、氧化磨損、電化學磨損、熱裂等，而機械磨損中劃傷、磨粒磨損、崩刃也是不同程度地與溫度相關，另外由于切削溫度還會影響積屑瘤和鱗刺的產生，從而對刀具的磨損也會產生重要的影響，凡是影響切削溫度的因素都將直接或間接的影響刀具的磨損。因此要改善刀具的磨損狀況，根本性的措施是要降低切削溫度。

間歇式通入高壓的低溫氣體能夠形成低溫的氣泡。