[發明專利]一種層狀雙金屬復合板的焊接方法在審
| 申請號: | 202011127568.1 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112222653A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 田磊;劉云;韋奉;牛愛軍;趙勇;張萬鵬;趙紅波;戶志國;胡旭東;劉斌;謝亮;席敏敏;柯星星;曹宇航;袁興龍 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;寶雞石油鋼管有限責任公司;上海寶世威石油鋼管制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K28/02 | 分類號: | B23K28/02;B23K26/348;B23K9/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 層狀 雙金屬 復合板 焊接 方法 | ||
本發明屬于復合材料焊接技術領域,具體涉及一種層狀雙金屬復合板的焊接方法,包括如下步驟:(1)層狀雙金屬復合板包括基層和復層,基層為碳鋼層,復層為不銹鋼層;然后開基層的V型坡口和復層的V型坡口,將層狀雙金屬復合板對接;(2)采用激光?電弧復合焊從復層一側對復層的V型坡口和鈍邊施焊,形成連接焊縫和復層焊縫;(3)采用埋弧焊從基層一側對基層焊縫施焊,形成基層焊縫。本發明通過合理的坡口設計和焊接工藝匹配,實現層狀雙金屬復合板基層與復層的焊接,焊縫質量好,焊接效率高,易實現自動化生產,具有廣泛的市場前景。
技術領域
本發明屬于復合材料焊接技術領域,具體涉及一種層狀雙金屬復合板的焊接方法。
背景技術
雙金屬復合材料因其優越的的力學性能、良好的耐蝕性能,可以節約大量貴重金屬,從而降低成本、節約材料,將在石油化工、煙氣脫硫、化工、環保等工業領域中得到廣泛的應用。
不銹鋼復合管是近年來在輸水、熱力等民用管道市場逐步獲得廣泛認可的一種經濟型新產品,可有效克服熔結環氧(FBE)、水泥砂漿內襯及塑料襯里鋼管的諸多缺點。由于基層碳鋼與覆層不銹鋼為冶金結合,不會形成空腔和長時間服役后的防腐層脫落;適合管徑范圍大,不需要現場內補口;覆層為不銹鋼,非常適用城市熱力管道等高溫介質,是未來比較有發展前景的一種管材類型。
2018年10月26日公開的公布號為CN108705200A的中國發明專利,專利名稱為一種不銹鋼內襯復合板的焊接方法,該方法采用雙V型坡口,通過激光+埋弧焊+TIG的方法解決了基層焊縫耐腐蝕性的問題,但TIG焊接效率低,無法滿足在線生產需要,且一次熔覆量小,需要采用多層多道焊,層間處理工作量大,對于管徑較小的鋼管無法實現內焊層間處理。
發明內容
為了克服上述缺點,本發明的目的在于提供一種層狀雙金屬復合板的焊接方法,該焊接方法可實現雙金屬復合板的冶金焊接,焊縫性能優異,焊接效率高,易實現自動化生產。
本發明的實現過程如下:
一種層狀雙金屬復合板的焊接方法,包括如下步驟:
(1)層狀雙金屬復合板包括基層和復層,基層為碳鋼層,復層為不銹鋼層;然后開基層的V型坡口和復層的V型坡口,將層狀雙金屬復合板對接;
(2)采用激光-電弧復合焊從復層一側對復層的V型坡口和鈍邊施焊,形成連接焊縫和復層焊縫;
(3)采用埋弧焊從基層一側對基層焊縫施焊,形成基層焊縫。
進一步,步驟(1)中,所述基層厚度為4~50mm,復層厚度為0.2~3mm。
進一步,步驟(1)中,基層的V型坡口的高度為0~10mm,坡口角度為40~90°;復層的V型坡口的高度為0~5mm,底部寬度為0~5mm,坡口角度為40~120°。
進一步,步驟(2)中,激光-電弧復合焊工藝中的電弧焊接工藝為熔化極氣體保護焊工藝,其中保護氣體為氬氣,激光-電弧復合焊工藝中的激光焊不填絲。
進一步,步驟(3)中,埋弧焊采用雙絲焊。
本發明的有益效果:
(1)本發明采用雙V型坡口,坡口形式簡單,易于加工;基層采用埋弧焊焊接,焊縫性能優良且工藝成熟穩定;采用激光焊進行連接焊縫焊接,既能保證焊透,又能避免基層與復層焊縫重合,導致基層焊縫合金元素超標;激光焊縫窄的優點,減小了復層焊縫熔覆量,提高了生產效率;激光-電弧復合焊的工藝,通過激光焊接穩定電弧,使復層獲得更好的成型效果,避免了復層焊接前的對下層的打磨清理工作,且復層一次性焊接成型,適合在線生產。
(2)本發明通過合理的坡口設計和焊接工藝匹配,實現層狀雙金屬復合板基層與復層的焊接,焊縫質量好,焊接效率高,易實現自動化生產,具有廣泛的市場前景。
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