[發(fā)明專利]一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011127375.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112317795A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶登峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港喬昇精密機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B39/22 | 分類號(hào): | B23B39/22;B23B39/14;B23B47/00;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)動(dòng) 高效 數(shù)控 鏜孔 | ||
1.一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),包括加工臺(tái)(1),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)上端前側(cè)從左至右依次固定連接有第一安裝框(2)和第二安裝框(3),且加工臺(tái)(1)上端后側(cè)從左至右依次固定連接有第三安裝框(4)和第四安裝框(5),所述第一安裝框(2)、第二安裝框(3)、第三安裝框(4)和第四安裝框(5)外側(cè)固定連接有第一左X軸伺服電機(jī)(6)、第一右X軸伺服電機(jī)(7)、第二左X軸伺服電機(jī)(8)和第二右X軸伺服電機(jī)(9),所述第一左X軸伺服電機(jī)(6)、第一右X軸伺服電機(jī)(7)、第二左X軸伺服電機(jī)(8)和第二右X軸伺服電機(jī)(9)輸出端固定連接有X軸絲桿本體(10),且X軸絲桿本體(10)外側(cè)活動(dòng)連接有X軸絲桿滑塊(11),所述第一安裝框(2)和第二安裝框(3)內(nèi)部X軸絲桿滑塊(11)上端固定連接有第一安裝板(12),且第一安裝板(12)上端固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)輸出端固定連接有鏜孔頭(14),所述第三安裝框(4)和第四安裝框(5)內(nèi)部X軸絲桿滑塊(11)上端固定連接有第二安裝板(15),且第二安裝板(15)與第一安裝板(12)下端固定連接有第一導(dǎo)向滑塊(16),所述第一安裝框(2)、第二安裝框(3)、第三安裝框(4)和第四安裝框(5)內(nèi)部上端固定連接有第一導(dǎo)向滑軌(17),且第一導(dǎo)向滑軌(17)與第一導(dǎo)向滑塊(16)滑動(dòng)連接,所述第三安裝框(4)和第四安裝框(5)內(nèi)部第二安裝板(15)上端從左至右依次固定連接有第五安裝框(18)和第六安裝框(19),且第五安裝框(18)和第六安裝框(19)上端依次固定連接有左Z軸伺服電機(jī)(20)和右Z軸伺服電機(jī)(21),所述左Z軸伺服電機(jī)(20)和右Z軸伺服電機(jī)(21)輸出端穿過第五安裝框(18)和第六安裝框(19)上端延伸至第五安裝框(18)和第六安裝框(19)內(nèi)部,且左Z軸伺服電機(jī)(20)和右Z軸伺服電機(jī)(21)輸出端固定連接有Z軸絲桿本體(22),所述Z軸絲桿本體(22)外側(cè)活動(dòng)連接有Z軸絲桿滑塊(23),且Z軸絲桿滑塊(23)外側(cè)固定連接有第三安裝板(24),且第三安裝板(24)后端固定連接有第二導(dǎo)向滑塊(25),所述第五安裝框(18)和第六安裝框(19)前端固定連接有第二導(dǎo)向滑軌(27),且第二導(dǎo)向滑軌(27)與第二導(dǎo)向滑塊(25)滑動(dòng)連接,所述第三安裝板(24)前端固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(28),且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(28)輸出端固定連接有鏜孔頭(14),所述加工臺(tái)(1)上端固定連接有Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組(29),且Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組(29)位于第一安裝框(2)、第二安裝框(3)、第三安裝框(4)和第四安裝框(5)內(nèi)側(cè),所述Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)組(29)上端滑動(dòng)連接有Y軸滑臺(tái)(30),且Y軸滑臺(tái)(30)上端固定連接有夾緊氣缸(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),其特征在于:所述第一安裝框(2)和第二安裝框(3)關(guān)于加工臺(tái)(1)垂直中心線對(duì)稱分布,所述第三安裝框(4)和第四安裝框(5)關(guān)于加工臺(tái)(1)垂直中心線對(duì)稱分布,且第三安裝框(4)、第四安裝框(5)、第一安裝框(2)和第二安裝框(3)的規(guī)格一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),其特征在于:所述X軸絲桿本體(10)與X軸絲桿滑塊(11)相適配,且X軸絲桿滑塊(11)與X軸絲桿本體(10)的水平中心線重疊,并且X軸絲桿滑塊(11)外側(cè)與第一導(dǎo)向滑軌(17)內(nèi)側(cè)貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),其特征在于:所述第一導(dǎo)向滑軌(17)與第一導(dǎo)向滑塊(16)相適配,且第一導(dǎo)向滑軌(17)與第一導(dǎo)向滑塊(16)對(duì)應(yīng)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),其特征在于:所述第五安裝框(18)和第六安裝框(19)與左Z軸伺服電機(jī)(20)和右Z軸伺服電機(jī)(21)對(duì)應(yīng)關(guān)于加工臺(tái)(1)垂直中心線對(duì)稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七軸聯(lián)動(dòng)式高效數(shù)控鏜孔機(jī),其特征在于:所述Z軸絲桿本體(22)與Z軸絲桿滑塊(23)相適配,且Z軸絲桿本體(22)與Z軸絲桿滑塊(23)對(duì)應(yīng)第五安裝框(18)和第六安裝框(19)分布有兩組,并且Z軸絲桿滑塊(23)與第五安裝框(18)和第六安裝框(19)的垂直中心線重疊。
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