[發明專利]一種剝皮校直切斷機構

在審

• 申請號: 202011127331.3
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112238200A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 李建偉;王雪飛;宋彥輝
• 申請（專利權）人: 鄭州市鼎工機械設備有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B21C51/00;H02G1/12
• 代理公司: 鄭州明華專利代理事務所(普通合伙) 41162
• 代理人: 王明朗

本發明屬于線材切斷技術領域，具體涉及一種剝皮校直切斷機構，本發明將剝皮機構和切斷打號機構通過張力調節機構結合在一起，放線部分放線出來之后，線材被剝皮機的牽引部分牽引，剝皮處理之后，經過張力調節機構進入切斷機，張力調節機構用于匹配剝皮機與切斷機的皮帶推送裝置的速度與張力的匹配，切斷機的皮帶推送裝置將線材推送進入切斷打號部分，切斷打號部分根據前面輸入的PLC信號驅動伺服電機給定的定長信號與速度信號，將線材切斷壓號處理。

技術領域

本發明屬于線材切斷技術領域，具體涉及一種剝皮校直切斷機構。

背景技術

現有鋁絲、銅絲等線材經拉拔之后，線材表面存有油污、缺陷，現有技術中常采用的酸性清洗方式將油污進行清除，但是隨著環保方面的需求，酸性清洗難以滿足市場和企業需求，也有采用剝皮刀具將線材表面一層剝皮達到清洗的目的。

但是現有的剝皮刀具由于結構上的缺陷，如專利申請號為201310231928.6，公開了一種全自動直條焊絲加工生產線，包括沿水平方向依次間隔排列設置的放線機、輪式校直器、壓縮刮削單元、牽引卷筒、送絲校直系統、飛剪壓號機。本發明優點在于實現對金屬直條焊絲刮削、矯直、切斷、打號連續加工。送絲校直系統采取兩組送絲機構，中間設置壓輪校直機構，使得矯校直金屬直條焊絲時刻保持直線狀態。送絲機構采用上、下兩個同步履帶通過設置在下滑板上的動力氣缸氣動開合形式，絲條壓緊部位采用兩排同步壓輪靠同步履帶壓緊，增大了與絲條的接觸面積大，更有利于保持絲條的線性特征。同步履帶夾緊送絲，減少了絲條表面的劃傷，有效的保證了絲表條面的品質，同時省去了絲條后續清洗、拋光工序。為在使用時，線材剝皮過程中容易出現偏剝或者剝皮不干凈的現象，同時剝皮機與切斷機為兩個單獨的機械，直接將線材從剝皮機直接進入切斷機，剝皮機與切斷機之間難以匹配速度，造成線材損傷或者斷線等問題，結構不合理，使用可靠度較低；且現有的設備傳動機構采用了開放式齒輪機構，齒輪磨損較快，壽命較低，皮帶磨損較快，設備電器控制自動化程度低，給人們帶來了困擾，為此研究一種剝皮校直切斷機構是必要的。

發明內容

針對現有設備存在的缺陷和問題，本發明提供一種剝皮校直切斷機構，有效的解決了現有設備中存在的剝皮機內容易出現偏剝、剝皮不干凈，剝皮機構與切斷打號機構之間速度和張力難以匹配，致使線材損傷的問題。

本發明解決其技術問題所采用的方案是：一種剝皮校直切斷機構，包括放線機組、剝皮機構、張力調整機構、切斷打號機構和收集箱；所述剝皮機構包括進線穩絲裝置、剝皮刀架、牽引機組和集屑箱；所述進線穩絲裝置包括水平穩絲輥組和豎直穩絲輥組，剝皮刀架內設置有拉絲模具和剝皮模具，線材從放線機組上引出后依次經水平穩絲輥組、豎直穩絲輥組、拉絲模具、剝皮模具和牽引機組，在牽引機組的牽引下完成剝皮作業，剝落的線材表皮落入剝皮刀具底部的集屑箱內；所述張力調整機構設置在剝皮機構和切斷打號機構之間，用于對剝皮機構和切斷打號機構之間的線材進行張力和速度調節，所述張力調整機構包括調節輪、檢測塊和檢測模塊，所述調節輪與驅動結構傳動連接，在驅動結構的驅動下對線材的張力進行調節，檢測塊與調節輪對應連接，并反應調節輪的位移量，檢測模塊與檢測塊對應設置并檢測塊的位移量；所述切斷打號機構包括前皮帶推送機組、校直機組、后皮帶推送機組和切斷打號機組，線材依次經前皮帶推送機組、校直機組和皮帶推送機組后進入切斷打號機組；所述切斷打號機組包括前定位夾具、兩個刀盤、切斷刀、壓號塊和后定位夾具，兩個刀盤沿豎向對稱設置，兩個刀盤的對稱點上設置有對應的切斷刀和壓號塊；前定位夾具和后定位夾具分別設置在兩切斷輥的前后兩側，使線材始終沿水平方向處于兩刀盤的中部；線材經定位孔進入兩刀盤之間，隨著兩刀盤的轉動，兩刀盤上的切斷刀和壓號塊循環性的咬合實現線材的切斷和打號，切斷后的線材經輸送輥送入收集箱上。