[發(fā)明專利]一種液壓油缸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011126955.3 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112228424B | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石芹芹 | 申請(專利權(quán))人: | 山東金逸機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;F15B15/22;F16K15/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南恒標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37291 | 代理人: | 陳曉庭 |
| 地址: | 276400 山東省臨*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓油 | ||
本發(fā)明公布一種具有混合緩沖結(jié)構(gòu)的柱塞式液壓油缸,屬于液壓頂升技術(shù)領(lǐng)域。包括缸筒,缸筒底端固定有缸底,缸筒上端固定有缸蓋;缸筒中安裝有柱塞桿,柱塞桿下端安裝有活塞;所述柱塞桿上端穿過缸蓋中心孔,柱塞桿與缸蓋中心孔之間安裝有導(dǎo)向套;所述柱塞桿下端與缸底之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將變節(jié)流和恒節(jié)流相結(jié)合;能迅速降低柱塞桿的速度,適應(yīng)不同的工作壓力,減小沖擊力;在進(jìn)油時,高壓油頂開單向閥,使得儲油孔中也能快速進(jìn)入高壓油,提高柱塞油缸的啟動速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液壓頂升技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有混合緩沖結(jié)構(gòu)的柱塞式液壓油缸。
背景技術(shù)
在工程機(jī)械中,大量采用液壓缸作為液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,并作為工程機(jī)械結(jié)構(gòu)中的運動桿件。對于柱塞式液壓油缸,油缸在全縮狀態(tài)時,活塞運動到行程末端與缸底發(fā)生機(jī)械碰撞,這種機(jī)械碰撞會產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲。重復(fù)的沖擊將引起油缸、主機(jī)部分零件的損壞,并影響液壓系統(tǒng)中的相應(yīng)元件,因此,液壓缸中需要設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)的液壓缸緩沖機(jī)構(gòu)方式有兩種,一種是恒節(jié)流型緩沖,另一種是變節(jié)流型緩沖。例如中國專利公開的一種回轉(zhuǎn)油缸用外置緩沖結(jié)構(gòu)(CN107165886A),屬于恒節(jié)流型緩沖,包括缸筒、缸底、活塞桿、緩沖柱塞和緩沖環(huán),所述的緩沖柱塞穿過缸底上的通孔Ⅰ伸入活塞桿軸向的T形孔內(nèi),緩沖柱塞與缸底螺紋連接并與活塞桿間隙配合;所述的緩沖環(huán)位于T形孔的外孔內(nèi)且能沿著緩沖柱塞軸向移動,T形孔的外孔內(nèi)還設(shè)有對緩沖環(huán)進(jìn)行限位的擋圈,緩沖環(huán)與擋圈間有軸向間隙,緩沖環(huán)的圓周上均勻設(shè)有若干通孔Ⅱ;所述的緩沖柱塞與缸底外表面之間設(shè)有油管接頭,油管接頭套裝在緩沖柱塞上,緩沖柱塞上設(shè)有軸向油道和徑向油道,所述的徑向油道與油管接頭上的油孔連通。這種外置的結(jié)構(gòu)設(shè)計拆卸方便,利于修配和緩沖性能的調(diào)整,并且降低了加工難度,易于加工制造。
上述技術(shù)存在的不足是:
1,單純采用恒節(jié)流型緩沖,工況的適應(yīng)能力差,不同的工作壓力緩沖效果差別大;特別是對于柱塞缸而言,其回油壓力與其承受的壓力線性相關(guān),需要變節(jié)流能力;
2,其節(jié)流結(jié)構(gòu)限制了啟動時的液壓油流動,不具備快速啟動能力;所以,其缸底需要配備液壓單向閥,不僅需要在缸體上加工單向閥插孔,還需要設(shè)置進(jìn)油管。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種具有混合緩沖結(jié)構(gòu)的柱塞式液壓油缸。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種液壓油缸,包括缸筒,缸筒底端固定有缸底,缸筒上端固定有缸蓋;缸筒中安裝有柱塞桿,柱塞桿下端安裝有活塞;所述柱塞桿上端穿過缸蓋中心孔,柱塞桿與缸蓋中心孔之間安裝有導(dǎo)向套;
所述柱塞桿下端與缸底之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu);
所述緩沖結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在柱塞桿下端的圓柱形的儲油孔,儲油孔下端開設(shè)有錐形孔;
所述缸底中部固定有與儲油孔同軸心的套筒;所述套筒上端圓周面具有節(jié)流凸臺,節(jié)流凸臺外徑小于儲油孔內(nèi)徑;所述節(jié)流凸臺圓周面開槽,節(jié)流凸臺槽中安裝橡膠圈,橡膠圈與儲油孔內(nèi)小間隙配合;節(jié)流凸臺上端具有斜面倒角;
所述套筒上端固定有環(huán)形的壓板,套筒內(nèi)滑動套裝有浮動節(jié)流套;所述浮動節(jié)流套上端敞口,浮動節(jié)流套下端具有底板;所述浮動節(jié)流套上部開設(shè)有多個節(jié)流通槽,節(jié)流通槽沿著浮動節(jié)流套軸心均布;所述套筒上部開設(shè)有均布的節(jié)流孔;
所述浮動節(jié)流套下側(cè)設(shè)有擋板;所述擋板上表面固定有限位套;所述限位套內(nèi)設(shè)有彈簧Ⅰ,彈簧Ⅰ上、下端分別與浮動節(jié)流套底板、擋板連接;所述缸底軸心安裝有螺栓,螺栓內(nèi)端抵在擋板下表面;
所述缸底上開設(shè)有進(jìn)油孔,缸底內(nèi)面開設(shè)有內(nèi)錐面沉槽、外錐面沉槽;所述進(jìn)油孔與內(nèi)錐面沉槽、外錐面沉槽連通;所述內(nèi)錐面沉槽與斜面倒角軸向相對;所述外錐面沉槽與活塞軸向相對;所述套筒下部開設(shè)有過油孔,過油孔的位置高于擋板、低于浮動節(jié)流套底板;所述浮動節(jié)流套底板中心安裝有單向閥。
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