[發明專利]一種PVC塑膠管成型加工方法

有效

• 申請號: 202011126895.5
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112191442B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 章耀尹;黃勤
• 申請（專利權）人: 臨沂市鑫陽塑膠有限公司
• 主分類號: B05C3/02
• 分類號: B05C3/02;B05C13/02;B05C21/00
• 代理公司: 合肥鴻知運知識產權代理事務所(普通合伙) 34180
• 代理人: 高小改

1.一種PVC塑膠管成型加工方法，其使用了一種PVC塑膠管成型加工設備，該加工設備包括升降定位機構(1)、隨動升降機構(2)、平移調節機構(3)、連桿(4)、底板(5)和浸泡框(6)，其特征在于：采用上述加工設備對PVC塑膠管成型加工的具體方法如下：

S1、塑膠管的放置：通過專用夾具夾持塑膠管，將其放置到浸泡框(6)的中心上方；

S2、間距位置調節：通過平移調節機構(3)同步調節升降定位機構(1)和隨動升降機構(2)的間距距離，滿足上述S1中塑膠管的長度夾持需求；

S3、對接堵塞夾持：通過升降定位機構(1)和隨動升降機構(2)對塑膠管兩端的內孔進行堵塞并同步夾持固定；

S4、塑膠管的降位浸泡：通過升降定位機構(1)控制隨動升降機構(2)的同步下降移動，使上述S3中夾持的塑膠管下降到浸泡框(6)內，實現浸泡處理；

所述的浸泡框(6)安裝在底板(5)的中心端面上，位于浸泡框(6)的正上方設置有平移調節機構(3)，所述的平移調節機構(3)安裝在底板(5)上，所述平移調節機構(3)的左側位置和右側位置分別通過螺旋配合方式對稱安裝有隨動升降機構(2)和升降定位機構(1)，兩個所述的升降定位機構(1)與隨動升降機構(2)之間設置有連桿(4)；

所述的升降定位機構(1)包括L型主支架(10)、手輪軸桿(11)、固定環(12)、齒輪(13)、齒條柱(14)、升降滑臺(15)、抵位主滑板(16)、彈簧滑桿(17)和卡頂單元(18)；所述的L型主支架(10)安裝在平移調節機構(3)的右側內壁上，所述的手輪軸桿(11)通過軸承安裝在L型主支架(10)上，位于手輪軸桿(11)的中部外圈設置有固定環(12)，所述的固定環(12)安裝在L型主支架(10)的外壁上，所述手輪軸桿(11)的軸端上安裝有齒輪(13)，所述的齒輪(13)位于L型主支架(10)的內部，所述的齒輪(13)通過嚙合轉動方式與齒條柱(14)相互連接，所述的齒條柱(14)通過滑動配合方式安裝在L型主支架(10)上，位于齒條柱(14)的底部軸端上安裝有升降滑臺(15)，所述的升降滑臺(15)通過滑動配合方式與L型主支架(10)的內壁相互連接，所述的抵位主滑板(16)通過滑動配合方式安裝在升降滑臺(15)上，位于抵位主滑板(16)的軸端內壁上安裝有彈簧滑桿(17)，所述的彈簧滑桿(17)通過滑動配合方式與升降滑臺(15)相互連接，所述的抵位主滑板(16)上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的卡頂單元(18)；

所述的卡頂單元(18)包括推位桿(181)、壓縮彈簧(182)和堵塞主卡塊(183)；所述的推位桿(181)通過滑動配合方式安裝在抵位主滑板(16)上，所述推位桿(181)的外圈設置有壓縮彈簧(182)，位于推位桿(181)的軸端上通過銷栓安裝有堵塞主卡塊(183)；

所述的隨動升降機構(2)包括L型副支架(20)、升落軸桿(21)、拉伸彈簧(22)、抵位副滑板(23)和堵塞副卡塊(24)；所述的L型副支架(20)安裝在平移調節機構(3)的左側內壁上，所述的L型副支架(20)上通過滑動配合方式設置有升落軸桿(21)，所述升落軸桿(21)的頂部外圈設置有拉伸彈簧(22)，位于升落軸桿(21)的底部軸端上安裝有抵位副滑板(23)，所述的抵位副滑板(23)通過滑動配合方式與L型副支架(20)的內壁相互連接，所述的抵位副滑板(23)上設置有多組沿其長度方向呈線性分布的堵塞副卡塊(24)，所述的堵塞副卡塊(24)為圓錐形設計；

所述的平移調節機構(3)包括主梁支架(30)、導向滑桿(31)、絲杠軸桿(32)、搖輪(33)和弓形支架(34)；所述的主梁支架(30)安裝在底板(5)上，所述主梁支架(30)的頂端內壁上通過軸承座對稱安裝有導向滑桿(31)，兩個所述的導向滑桿(31)之間設置有絲杠軸桿(32)，所述的絲杠軸桿(32)通過軸承座安裝在主梁支架(30)的頂端內壁上，且絲杠軸桿(32)的兩端軸頭通過軸承與主梁支架(30)的內壁相互連接，位于絲杠軸桿(32)的一端軸頭上通過銷栓安裝有搖輪(33)，所述的弓形支架(34)通過螺旋配合方式對稱的安裝在絲杠軸桿(32)上，且弓形支架(34)通過滑動配合方式與導向滑桿(31)相互連接。

2.根據權利要求1所述的一種PVC塑膠管成型加工方法，其特征在于：所述的推位桿(181)上沿其圓周方向上均勻設置有長條狀凹槽。

3.根據權利要求1所述的一種PVC塑膠管成型加工方法，其特征在于：所述的堵塞主卡塊(183)為圓錐形設計。