[發明專利]一種玻璃管成型裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202011126688.X
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112266153B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 彭壽;滕建中;王力;許兵;陳彥章;王立生;張頂;楊誼峰
• 申請（專利權）人: 凱盛君恒有限公司;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B17/04
• 分類號: C03B17/04
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 林志豪

1.一種玻璃管成型裝置，其特征在于，包括：

機殼，所述機殼內安裝有一高溫腔；

旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構設置于所述機殼的外部的一端，所述旋轉驅動機構的一端貫穿所述機殼設置；

旋轉管，所述旋轉管呈圓柱狀結構，所述旋轉管的一端與所述旋轉驅動機構連接，且所述旋轉管設置于所述高溫腔內；

玻璃液注入管，所述玻璃液注入管貫穿地安裝于所述機殼靠近所述旋轉驅動機構的一端的上部，所述玻璃液注入管的下端貫穿所述高溫腔并正對所述旋轉管的一端的上方設置，所述玻璃液注入管用于釋放玻璃液至所述旋轉管的一端上；

若干無焰燃燒器組件，若干所述無焰燃燒器組件沿所述高溫腔的內壁均勻設置，且若干所述無焰燃燒器組件沿所述旋轉管的環向均勻布置，且每一所述無焰燃燒器組件均正對所述旋轉管的徑向設置，每一所述無焰燃燒器組件均平行于所述旋轉管的軸向設置，每一所述無焰燃燒器組件至所述旋轉管的距離均相等；

其中，每一所述無焰燃燒器組件均包括：

燒嘴磚塊，所述燒嘴磚塊嵌設于所述高溫腔的內壁上，所述燒嘴磚塊呈長條形設置，所述燒嘴磚塊的長度方向平行于所述玻璃管的軸向設置，且所述燒嘴磚塊上沿長度方向貫穿地依次開設有若干連通孔，每一所述連通孔的軸線均垂直于所述旋轉管的軸線設置；

若干燃燒器主體，每一所述燃燒器主體均呈圓管狀設置，每一所述燃燒器主體的一端均貫穿所述機殼并插入至所述連通孔內，每一所述燃燒器主體的一端均相對于所述連通孔靠近所述玻璃管的一端呈內陷設置；

燃料預混器，每一所述燃燒器主體的另一端均連接至所述燃料預混器上，所述燃料預混器內混合有燃料氣體，所述燃料預混器輸送所述燃料氣體至所述燃燒器主體內；

其中，所述高溫腔的內部的橫截面呈正方形設置，所述旋轉管的軸線穿過所述正方形的中心設置，四個 所述無焰燃燒器組件分別設置于所述正方形的四角上，且四個 所述無焰燃燒器組件的所述燒嘴磚塊靠近所述旋轉管的一側均形成有一傾斜設置的內壁面，每一所述內壁面的外緣均與所述高溫腔的內壁緊密貼合，且每一所述內壁面均與所述旋轉管的軸線平行設置。

2.根據權利要求1所述的玻璃管成型裝置，其特征在于，所述旋轉驅動機構包括：旋轉電機、聯軸器和耐高溫連桿，所述旋轉電機固定安裝于所述機殼的外部的一端，所述旋轉電機的輸出軸與所述聯軸器的一端固定連接，所述聯軸器的另一端與所述耐高溫連桿的一端連接，所述耐高溫連桿的另一端與所述旋轉管的一端連接，所述輸出軸、所述聯軸器和所述耐高溫連桿同軸設置。

3.根據權利要求1所述的玻璃管成型裝置，其特征在于，所述旋轉管與水平面之間呈傾斜設置，且所述旋轉管與所述水平面之間的傾斜角度為3°～15°。

4.根據權利要求1所述的玻璃管成型裝置，其特征在于，所述燃燒器主體包括：燃料噴管和燃料噴頭，所述燃料噴管由外向內依次貫穿所述機殼和所述高溫腔并固定于所述燒嘴磚塊內設置，所述燃料噴管的一端與所述燃料預混器連接，所述燃料噴管的另一端固定連接有所述燃料噴頭，所述燃料噴頭上均勻設置有若干噴孔，且所述燃料噴頭相對于所述燃料噴管的另一端凹陷于所述連通孔內。

5.根據權利要求1所述的玻璃管成型裝置，其特征在于，所述連通孔靠近所述旋轉管的一端逐漸外擴呈喇叭形設置，所述連通孔靠近所述旋轉管的一端的直徑大于所述連通孔遠離所述旋轉管的一端的直徑。

6.一種玻璃管成型裝置的使用方法，包括上述權利要求1至5中任意一項所述的玻璃管成型裝置，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：啟動所述旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構驅動所述旋轉管轉動；

步驟S2：啟動若干所述無焰燃燒器組件對高溫腔內部進行加熱至一設定溫度并保持恒定；

步驟S3：保持若干所述無焰燃燒器組件進行工作，并打開玻璃液注入管向所述旋轉管的一端灌注玻璃液；

步驟S4：待所述玻璃液在所述旋轉管上成型為玻璃管后，停止所述旋轉驅動機構與所述無焰燃燒器組件的工作，待冷卻后將所述玻璃管取出。

7.根據權利要求6所述的玻璃管成型裝置的使用方法，其特征在于，所述設定溫度大于等于所述無焰燃燒器組件內的燃料氣體的燃點。

8.根據權利要求6所述的玻璃管成型裝置的使用方法，其特征在于，控制所述燃料預混器對所述燃燒器主體提供適宜量的燃料氣體，使所述燃料氣體的燃燒完成于所述燒嘴磚塊內，所述燃料氣體的燃燒產生的熱量均勻擴散至所述高溫腔內。