[發明專利]糠醛加氫催化劑及其制備方法和應用以及糠醛氣相加氫制糠醇的方法在審
| 申請號: | 202011126665.9 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN114433128A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發明(設計)人: | 朱躍輝;趙開徑;馮海強;高繼東 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;B01J37/34;B01J21/04;C07D307/44 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 糠醛 加氫 催化劑 及其 制備 方法 應用 以及 相加 氫制糠醇 | ||
1.一種糠醛加氫催化劑,其特征在于,該催化劑中含有載體和負載在所述載體上的活性組分和助活性組分,所述活性組分包括鈀和鈷,所述助活性組分包括鋅和/或鎂;
其中,以所述催化劑的總重量為基準,鈀的含量為0.1-10重量%,所述助活性組分以金屬元素計的含量為1-15重量%;鈀和鈷的摩爾比為1:(0.5-10)。
2.根據權利要求1所述的催化劑,其中,以所述催化劑的總重量為基準,鈀的含量為0.5-2重量%,所述助活性組分以金屬元素計的含量為1-5重量%;鈀和鈷的摩爾比為1:(1-5);
和/或,所述助活性組分為鋅。
3.一種制備糠醛氣相加氫催化劑的方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將氧化鋁載體與沉淀劑接觸,得到第一混合物;
(2)將所述第一混合物與鋅的前驅體和/或鎂的前驅體混合,得到第二混合物,并將第二混合物進行第一干燥和第一焙燒,得到改性氧化鋁;
(3)在超聲條件下,將所述改性氧化鋁用含活性組分的前驅體的浸漬液進行浸漬,再依次進行第二干燥和第二焙燒;
其中,所述活性組分的前驅體包括鈀的前驅體和鈷的前驅體;
其中,所述鈀的前驅體、所述鈷的前驅體以及所述鋅的前驅體和/或鎂的前驅體的用量使得得到的催化劑中,以所述催化劑的總重量為基準,鈀的含量為0.1-10重量%,所述助活性組分以金屬元素計的含量為1-15重量%;鈀和鈷的摩爾比為1:(0.5-10);
優選地,以所述催化劑的總重量為基準,鈀的含量為0.5-2重量%,所述助活性組分以金屬元素計的含量為1-5重量%;鈀和鈷的摩爾比為1:(1-5)。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,所述鈀的前驅體選自可溶性鈀鹽,優選選自硝酸鈀或氯化鈀,更優選為氯化鈀;
和/或,所述鈷的前驅體選自可溶性鈷鹽,優選選自氯化鈷、硝酸鈷和硫酸鈷中的至少一種,更優選為氯化鈷。
5.根據權利要求3或4所述的方法,其中,步驟(1)中,所述沉淀劑選自堿性沉淀劑,優選選自Na2CO3和/或尿素,更優選為尿素。
6.根據權利要求3-5中任意一項所述的方法,其中,步驟(1)中,所述接觸的條件包括:溫度為60-200℃,時間為5-30h;優選地,溫度為70-100℃,時間為8-20h;
和/或,相對于每10克的所述氧化鋁載體,所述沉淀劑的用量為0.3-3mol,優選為0.5-1mol。
7.根據權利要求3-6中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述鋅的前驅體選自可溶性鋅鹽,優選選自硝酸鋅、硫酸鋅和氯化鋅中的至少一種,更優選為硝酸鋅;
和/或,所述鎂的前驅體選自可溶性鎂鹽,優選選自硝酸鎂、硫酸鎂和氯化鎂中的至少一種,更優選為硝酸鎂。
8.根據權利要求3-7中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述混合的條件包括:溫度為50-200℃,時間為5-40h;優選地,溫度為100-150℃,時間為15-30h;
和/或,步驟(2)中,所述第一干燥的溫度為50-120℃,優選為70-100℃;時間為5-30h,優選為8-15h;
和/或,步驟(2)中,所述第一焙燒的溫度為300-600℃,優選為350-500℃,時間為5-30h,優選為5-8h。
9.根據權利要求3-8中任意一項所述的方法,其中,步驟(3)中,所述超聲的溫度為40-100℃,優選為50-70℃;
和/或,步驟(3)中,所述浸漬的方式為等體積浸漬法;
和/或,步驟(3)中,所述第二干燥的溫度為70-150℃,優選為80-120℃;時間為5-40h,優選為8-12h;
和/或,步驟(3)中,所述第二焙燒的溫度為300-700℃,優選為300-500℃,時間為2-30h,優選為4-8h。
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