[發(fā)明專利]一種雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011126232.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112268842B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鳴鐸;王心如;郭立穩(wěn);孟凡偉;于澤皞;盧家煊;韓陽(yáng);劉濤;甘澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華北理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N15/02
• 分類號(hào): G01N15/02;G01N1/10;G01N1/20
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢測(cè)裝置，屬于粒度分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢測(cè)裝置包括自旋式雙通道粒度分級(jí)儀、螺旋取樣器、文丘里取樣管、回流管道、預(yù)處理裝置和粒度檢測(cè)裝置，其中螺旋取樣器和文丘里取樣管可以對(duì)礦漿管道內(nèi)的礦漿樣品進(jìn)行有效取樣，自旋式雙通道粒度分級(jí)儀和預(yù)處理裝置預(yù)先對(duì)樣品進(jìn)行分級(jí)以及預(yù)處理，粒度檢測(cè)裝置基于米氏散射的激光粒度檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確檢測(cè)。本發(fā)明裝置各部件之間相輔相成，可以實(shí)時(shí)在線對(duì)礦物粒度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粒度分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢測(cè)裝置，尤其涉及 一種新型高效的可有效取樣的雙通道動(dòng)態(tài)粒度實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代對(duì)選礦要求的提高，選礦廠不僅面臨著提高選礦效率的挑戰(zhàn)，還要節(jié)約成本。 在技術(shù)上，磨礦是實(shí)現(xiàn)礦物單體解離的關(guān)鍵作業(yè)，是后續(xù)選別提供合適的磨礦粒度，是選礦 廠實(shí)現(xiàn)礦物分選的前提和基礎(chǔ)，在經(jīng)濟(jì)上，磨礦能耗一般占選礦廠總能耗的40％～60％，除此 之外，可根據(jù)磨礦產(chǎn)品粒度和濃度的實(shí)時(shí)分析檢測(cè)，調(diào)節(jié)給礦量或補(bǔ)加水量，減少其脹肚引 發(fā)的事故，提高磨機(jī)作業(yè)率，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)控制，以保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然有很多粒度分析檢測(cè)設(shè)備，但能應(yīng)用于選礦廠的高精度粒度檢測(cè)裝置仍 較少。原因首先是礦漿中礦石顆粒直接進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾磨，由磨機(jī)排出的礦石顆粒粗細(xì) 相差較大，且濃度較高，使用常規(guī)的粒度分析檢測(cè)設(shè)備，顆粒間的干涉較為嚴(yán)重，分析檢測(cè) 準(zhǔn)確率底。其次，磨機(jī)排出的物料中有很多泥化的微細(xì)顆粒，降低了礦漿的可視度，且礦漿 中氣泡較多，嚴(yán)重干擾檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和分析。第三，由于高濃度礦漿流速較大，且顆粒棱 角較多，對(duì)檢測(cè)設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重，不僅影響檢測(cè)裝置的使用壽命，也大大降低了粒度儀 的檢測(cè)精度。而選礦廠現(xiàn)在仍沒(méi)有適宜的粒度在線分析檢測(cè)設(shè)備，目前粒度的分析檢測(cè)主要 靠工人和技術(shù)人員的定點(diǎn)取樣、濃縮過(guò)濾，烘干，濕式篩分來(lái)實(shí)現(xiàn)磨機(jī)產(chǎn)品的粒度分析檢查， 此方法分析檢查時(shí)間長(zhǎng)，工作量大且繁瑣，通過(guò)對(duì)磨礦產(chǎn)品的分析檢測(cè)產(chǎn)品粒度有很大的滯 后性，無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨機(jī)工作狀態(tài)的預(yù)先調(diào)節(jié)，增大磨機(jī)作用效率，也不能滿足后續(xù)選別的粒度 要求。因此，開(kāi)發(fā)一種適合選礦廠礦漿的粒度分析和檢測(cè)的設(shè)備非常必要，此類設(shè)備的研發(fā) 首先要解決礦粒粒度范圍過(guò)寬而對(duì)粒度分析精度的不利影響；其次，要考慮環(huán)境干擾噪點(diǎn)過(guò) 多，液體高速流動(dòng)產(chǎn)生的氣泡、粘性礦漿、流體沖蝕等對(duì)粒度信息的采集和分析的干擾和破 壞等不利影響。因?yàn)榈V漿性質(zhì)本身的不利影響，到目前為止還沒(méi)有一款能很好實(shí)現(xiàn)礦漿的粒 度分析檢測(cè)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本發(fā)明提供一種可有效取樣的雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢 測(cè)裝置，解決礦物顆粒粒度范圍過(guò)寬、環(huán)境干擾噪點(diǎn)過(guò)多、采取信息誤差過(guò)大的粒度檢測(cè)中 存在的問(wèn)題以及降低礦漿沖刷對(duì)設(shè)備的不利，使用離心沉降機(jī)、過(guò)濾機(jī)等電力消耗大和準(zhǔn)確 度低的工廠應(yīng)用問(wèn)題。

本發(fā)明提供的雙通道動(dòng)態(tài)粒度檢測(cè)裝置包括：

螺旋取樣器(10)，其包括取樣管(101)、設(shè)置在該取樣管(101)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(12) 和多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(11)、變速機(jī)(13)和電動(dòng)機(jī)(14)，其中所述取樣管(101)的一端設(shè)置 有第一進(jìn)樣口(102)，用于與待測(cè)樣品管道連通，另一端側(cè)壁上設(shè)置有第一出樣口(103)； 所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片(11)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(12)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(12)與所述變速機(jī)(13) 的輸出軸連接，并由所述電動(dòng)機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)；

回流管道(9)，其一端與所述取樣管(101)的第一出樣口(103)連通，另一端與所述待測(cè)樣品管道連通；

文丘里取樣管(6)，其取樣段穿設(shè)在所述回流管道(9)中，并在該取樣段上設(shè)置有第 二進(jìn)樣口(61)；所述文丘里取樣管(6)的兩端分別開(kāi)設(shè)有第一端口(62)和第二端口(63)， 并在第二端口(63)處開(kāi)設(shè)第二出樣口(64)；