[發明專利]一種連接器金屬件的機床加工工藝

有效

• 申請號: 202011125658.7
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112490820B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 趙宇
• 申請（專利權）人: 常州市史美爾精密機械科技有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

1.一種連接器金屬件的機床，包括加工機床(1)和液壓桿(27)，其特征在于：所述加工機床(1)內壁的底部固定連接有傳動箱(2)，所述傳動箱(2)內壁的兩端通過軸承均分別轉動連接有第一固定軸(3)，所述第一固定軸(3)的表面固定連接有第一傳動輪(4)，所述第一傳動輪(4)的表面傳動連接有第一傳動帶(5)，所述第一傳動帶(5)的內壁固定連接有驅動凸塊(7)，所述傳動箱(2)相對應第一傳動帶(5)位置的內壁通過軸承轉動連接有多個第二固定軸(8)，所述第二固定軸(8)的中部固定連接有驅動輥(9)，所述驅動輥(9)的內部分別開設有第一活動槽(10)和第二活動槽(11)，所述第一活動槽(10)的內壁活動連接有驅動桿(12)，所述驅動桿(12)活動連接在第一傳動帶(5)相對應驅動凸塊(7)位置的內壁，且驅動桿(12)相對應第二活動槽(11)位置的一端固定連接有活動塊(13)，所述活動塊(13)活動連接在第二活動槽(11)的內壁，所述活動塊(13)遠離驅動桿(12)位置的一端固定連接有阻尼彈簧(14)，且阻尼彈簧(14)固定連接在第二活動槽(11)的內壁，任意兩個所述第二固定軸(8)活動貫穿并延伸至傳動箱(2)的外部，且第二固定軸(8)遠離傳動箱(2)位置的一端固定連接有驅動盤(15)，所述驅動盤(15)遠離第二固定軸(8)位置的一端偏心處固定連接有第一固定桿(16)，所述第一固定桿(16)的表面通過軸承轉動連接有第一轉動圈(17)，所述第一轉動圈(17)的表面固定連接有連接桿(18)，所述連接桿(18)遠離第一轉動圈(17)位置的一端固定連接有第二轉動圈(19)，所述第二轉動圈(19)的內壁通過軸承轉動連接有第二固定桿(20)，所述第二固定桿(20)的一端固定連接有導向桿(21)，所述第一傳動輪(4)周側面的中部開設有凹槽(6)，且凹槽(6)的內壁與驅動凸塊(7)的表面活動連接，所述第一活動槽(10)的內部與第二活動槽(11)的內部相連通，且第一活動槽(10)活動貫穿并延伸至驅動輥(9)的外部。

2.根據權利要求1所述的一種連接器金屬件的機床，其特征在于：所述傳動箱(2)相對應第一傳動帶(5)位置的頂部開設有第三活動槽(24)，且第三活動槽(24)的內壁與第一傳動帶(5)的表面活動連接，所述傳動箱(2)相對應第一傳動帶(5)位置的內壁的頂部固定連接有支撐板(25)，且支撐板(25)活動連接在第一傳動帶(5)內壁頂部的中部，所述支撐板(25)相對應驅動桿(12)位置的中部開設有第四活動槽(26)，所述第二固定軸(8)的前側端固定連接有第二傳動輪(22)，所述第二傳動輪(22)的表面傳動連接有第二傳動帶(23)。

3.根據權利要求1所述的一種連接器金屬件的機床，其特征在于：所述液壓桿(27)固定連接在加工機床(1)內壁的頂部，所述液壓桿(27)的輸出端固定連接有活動板(28)，所述活動板(28)的底部固定連接有沖壓頭(29)，所述導向桿(21)的數量為兩個，且兩個導向桿(21)關于活動板(28)中點的豎直軸線為對稱軸對稱設置在活動板(28)底部的兩端。

4.根據權利要求3所述的一種連接器金屬件的機床，其特征在于：所述導向桿(21)的表面活動連接有導向板(30)，且導向桿(21)活動貫穿并延伸至導向板(30)的上下兩端，所述活動板(28)相對應導向桿(21)位置的底部固定連接有復位彈簧(31)，且復位彈簧(31)活動套接在導向桿(21)的表面，所述復位彈簧(31)固定連接在導向板(30)的頂部。

5.一種根據權利要求1所述的連接器金屬件的機床加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：選材、選用鋁型材；

S2：材料準備、將步驟S1中的鋁型材去除表面的雜質，并將清洗和清理后的鋁型材干燥處理；

S3：退火處理、將步驟S2中的鋁型材進行退火處理；

S4：自然冷卻、將步驟S3中的鋁型材移動至室溫自然冷卻；

S5：上料、將步驟S4中的鋁型材等距離置于傳動帶上進行送料；

S6：沖壓、對步驟S5中的鋁型材進行沖壓；

S7：下料、將步驟S6中傳動帶上的完成沖壓的鋁型材取下；

S8：清理、將步驟S7中的鋁型材反復加熱、冷卻已經清洗；

S9：去毛刺、將步驟S8中的鋁型材進行打磨去除表面毛刺，最終完成制作。