[發(fā)明專利]一種TCPP阻燃劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011125568.8 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112209964B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈高波;蔣紫安;方劍;金譯艇 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬盛股份有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/09 | 分類號: | C07F9/09 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周紅芳 |
| 地址: | 317000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tcpp 阻燃 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種TCPP阻燃劑的制備方法,所述方法包括三氯氧磷在路易斯酸催化劑作用下,與環(huán)氧丙烷反應(yīng)得到TCPP粗品,其特征在于將制備得到的粗品先經(jīng)薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)脫去大部分低沸物,再經(jīng)一級分子蒸餾在高真空條件下對剩余低沸物進行二次脫除,最后經(jīng)二級分子蒸餾在高真空條件下將物料蒸出,即得到TCPP成品。此方法在不影響產(chǎn)品收率和酸值前提下,與傳統(tǒng)工藝相比,不產(chǎn)生廢水,能更好地減輕環(huán)保壓力,帶來更大的經(jīng)濟收益,通過本發(fā)明制備得到的TCPP成品的醛類化合物含量小于10ppm,氣味小;本發(fā)明還可用于其他環(huán)氧化合物與三氯氧磷反應(yīng)制備磷酸酯類阻燃劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于磷酸酯類阻燃劑制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種TCPP阻燃劑的制備方法。
背景技術(shù)
三(氯異丙基)磷酸酯(簡稱TCPP)主要用于軟硬聚氨酯泡沫、環(huán)氧樹脂、丙烯樹脂、聚苯乙烯、醋酸纖維素、乙基纖維素、酚醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、橡膠、涂料的阻燃、添加型阻燃劑的生產(chǎn)。特別適用于化合物聚氨酯泡沫和不飽和樹脂及酚醛塑料的生產(chǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中TCPP阻燃劑的制備方法,大都是由三氯氧磷在路易斯酸催化劑作用下與環(huán)氧丙烷反應(yīng)得到TCPP粗品,粗品經(jīng)堿洗、分液,料層水洗至中性,分液、脫水得到TCPP成品。此方法在堿洗,水洗處理過程產(chǎn)生大量廢水,后期會造成一定的環(huán)保壓力,需花費大量資金、人力來處理,且此方法得到的TCPP成品醛類化合物含量較高,往往超過100ppm,造成產(chǎn)品氣味較大。
專利200910264987.7是先反應(yīng)得到的TCPP粗品,后處理加入氧化劑溶液,使之與醛類化合物反應(yīng)生成無毒、無害且可與堿反應(yīng)并溶于水的酸類物質(zhì),后續(xù)通過堿洗,水洗將酸除去,得到基本不含醛類的TCPP。此方法雖然在沒有影響收率和酸值的前提下合成含醛類物質(zhì)較低的TCPP,解決了產(chǎn)品氣味大的缺點,但制備過程中堿洗,水洗產(chǎn)生的廢水需后續(xù)的環(huán)保處理,造成一定的環(huán)保壓力和成本支出。上述工藝仍有不足值得改進。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種TCPP阻燃劑的制備方法,此方法不影響產(chǎn)品收率和酸值,且所得成品醛類化合物含量也較低。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,包括三氯氧磷在路易斯酸催化劑的催化作用下,與環(huán)氧丙烷反應(yīng)得到TCPP粗品,其特征在于將制備得到的粗品先經(jīng)薄膜蒸發(fā)器在真空條件下蒸發(fā)脫除大部分低沸物,再經(jīng)一級分子蒸餾在高真空條件下對剩余低沸物進行二次脫除;最后經(jīng)二級分子蒸餾在高真空條件下將物料蒸出,即得TCPP成品。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于薄膜蒸發(fā)器的真空要求為80-200Pa,優(yōu)選為80-120Pa。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于薄膜蒸發(fā)器的溫度要求為90-130℃,優(yōu)選為100-120℃。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于薄膜蒸發(fā)器的進料速度為50-60ml/min。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于一級分子蒸餾的真空要求為10-30Pa,優(yōu)選為10-20Pa。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于一級分子蒸餾的溫度要求為90-120℃,優(yōu)選為100-110℃。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于一級分子蒸餾時的進料速度要求為30-40ml/min,刮板轉(zhuǎn)速要求為250-280轉(zhuǎn)/min。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于二級分子蒸餾的真空要求為0-20Pa,優(yōu)選為0-10Pa。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于二級分子蒸餾的溫度要求為120-150℃,優(yōu)選為120-130℃。
所述的一種TCPP阻燃劑的制備方法,其特征在于二級分子蒸餾時的進料速度要求為30-40ml/min,刮板轉(zhuǎn)速要求為250-280轉(zhuǎn)/min。
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