[發(fā)明專利]軸承滾子分料機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011125434.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112124943A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉會(huì)卿;吳炳堃;邢玉超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)市人誠(chéng)軸承配件有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G47/82
• 分類號(hào): B65G47/82;B65G11/02;B65G11/20
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 裴景陽(yáng)

本發(fā)明實(shí)施例涉及軸承滾子的裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承滾子分料機(jī)，其包括：推出裝置，用于將軸承滾子從包裝盤推向臨時(shí)堆碼裝置；臨時(shí)堆碼裝置，用于暫時(shí)存放軸承滾子；輸送裝置，用于輸送軸承滾子。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果為：取代人工實(shí)現(xiàn)軸承滾子的以列為單位進(jìn)行分料，避免人工裝盤時(shí)造成的耗時(shí)耗力、數(shù)量數(shù)不準(zhǔn)確、取放時(shí)可能會(huì)造成軸承滾子跌落(造成變形)、彼此之間發(fā)生碰撞等現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承滾子的裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承滾子分料機(jī)。

背景技術(shù)

軸承組裝為將軸承滾子裝配到內(nèi)圈與外圈之間，從而通過(guò)軸承滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)圈、外圈的相對(duì)滾動(dòng)，從而起到轉(zhuǎn)動(dòng)連接的作用。軸承滾子裝配前通常在存放在包裝盤內(nèi)，目前都是人工取出然后放置于組裝生產(chǎn)線后進(jìn)行輸送、裝配作業(yè)。由人工操作，耗時(shí)耗力，數(shù)量數(shù)不準(zhǔn)確，取放時(shí)可能會(huì)造成軸承滾子跌落(造成變形)、彼此之間發(fā)生碰撞等的發(fā)生，造成包裝不合格 (數(shù)量不合格或影響了軸承滾子的質(zhì)量)。

因此，需要一種軸承滾子分料機(jī)，以克服上述問(wèn)題的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種軸承滾子分料機(jī)，包括推出裝置、臨時(shí)堆碼裝置和輸送裝置，其中：

所述輸送裝置包括輸送通道和位于所述輸送通道一側(cè)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述輸送通道的寬度略大于軸承滾子的大端直徑，在所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下軸承滾子從所述輸送通道的第一端運(yùn)動(dòng)到第二端；

所述臨時(shí)堆碼裝置包括第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)、數(shù)量相等并且均為至少兩個(gè)的固定斜臺(tái)和活動(dòng)斜臺(tái)，其中：

所述固定斜臺(tái)位于所述輸送通道的第二端旁用于接收來(lái)自于所述輸送通道的第二端的軸承滾子，所有的所述固定斜臺(tái)間隔布置，所述固定斜臺(tái)具有法線朝向所述輸送通道的方向傾斜的固定支撐面，所述固定斜臺(tái)的上端低于所述輸送通道的上表面；

每個(gè)所述固定斜臺(tái)背離所述輸送通道的一側(cè)均安裝有一個(gè)所述活動(dòng)斜臺(tái)，所述活動(dòng)斜臺(tái)具有向背離所述輸送通道的方向傾斜的活動(dòng)支撐面，所述活動(dòng)斜臺(tái)在所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置；以及

所述推出裝置包括第四動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第四動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述臨時(shí)堆碼裝置背離所述輸送通道的第二端的一側(cè)，在所述第四動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下包裝盤內(nèi)的軸承滾子沿自身軸線方向被推送并堆碼在位于下止點(diǎn)的所述活動(dòng)斜臺(tái)上。

進(jìn)一步的，所述輸送通道包括兩個(gè)擋板，所述兩個(gè)擋板相對(duì)布置，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述兩個(gè)擋板之間。

進(jìn)一步的，所述輸送通道的寬度沿自上而下的方向先增大后減小，并且所述輸送通道的上端寬度、所述輸送通道的下端寬度均小于軸承滾子的小端直徑。

進(jìn)一步的，所述擋板的內(nèi)表面為軸線與位于輸送通道內(nèi)的軸承滾子的軸線重合的內(nèi)圓柱面。

進(jìn)一步的，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)力單元、從動(dòng)皮帶輥、由所述第一動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輥以及套在所述主動(dòng)皮帶輥和所述從動(dòng)皮帶輥上的輸送帶。

進(jìn)一步的，還包括換端裝置，所述換端裝置包括第五動(dòng)力機(jī)構(gòu)和在第五動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在水平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的換端板，所述換端板位于所述輸送通道的第二端。

進(jìn)一步的，還包括控制器及均與所述控制器信號(hào)連接的第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制端、所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制端、所述第四動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制端和所述第五動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制端均與所述控制器信號(hào)連接，其中：

所述第一檢測(cè)單元固定于所述輸送通道的上方，并且所述第一檢測(cè)單元到所述輸送通道的第一端的距離不大于所述固定支撐面的長(zhǎng)度，所述控制器配置為：

當(dāng)所述第一檢測(cè)單元在一個(gè)循環(huán)中時(shí)間T₁內(nèi)第一次持續(xù)檢測(cè)到軸承滾子后啟動(dòng)所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，并且停止所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)和所述第四動(dòng)力機(jī)構(gòu)，用于將承載板上的軸承滾子推到所述輸送帶上；