[發明專利]一種巖棉廢料再生水泥發泡板及其制備方法

在審

• 申請號: 202011125307.6
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112225508A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 江年芳
• 申請（專利權）人: 上海握算實業有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/10;C04B20/02;C04B18/12;C04B16/06;C04B111/34
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

本發明涉及一種巖棉廢料再生水泥發泡板的制備方法，包括以下步驟：將精選后的巖棉廢棄物用氣流霧粉碎機打碎過篩，取得粉末，干燥備用；將巖棉粉末與膨潤土相溶攪拌，再依次加入二氧化硅硅粉、高標號水泥、粉煤灰焦炭顆粒，攪拌成槳，使其外觀呈漿糊狀，利用螺旋式攪拌機械拌和，得水泥巖棉槳；將水泥發泡劑打泡成泡沫，加入水泥巖棉槳中，再加入水泥早強劑、丙綸纖維，攪拌均勻，得到外觀呈灰色狀混合料；將所得的混合料倒入模具中，冷卻至室溫，加壓成型，再將加壓成型后得到的模板自然晾干，即得；本發明能夠對巖棉廢棄材料進行再生使用，避免傳統化學處理所存在的不環保問題，提高了發泡水泥密度，減少了開裂性，降低了水泥的使用成本。

[技術領域]

本發明涉及建筑材料生產技術領域，具體地說是一種巖棉廢料再生水泥發泡板及其制備方法。

[背景技術]

發泡水泥板具有干表觀密度小，導熱系數低，成本低及施工方便等優點，目前已被廣泛地生產和應用。但其生產過程中存在發泡不穩定和成型難以控制等缺點，導致邊角不均勻，制品四周需要切割，被切割掉的下腳料就成為了工業廢料。據統計，下腳料的量占發泡水泥板生產廠生產量的5％左右。由于缺乏再生利用技術，工廠對此只是簡單地堆砌，最后運往垃圾堆場丟棄，不僅占用大面積的土地，而且在一定程度上造成了環境污染。

傳統的利用巖棉邊角和下腳廢料深加工制造巖棉產品的方法，是通過化學處理。該廢材料是一種巖棉保溫板過程產生的大量巖棉廢棄物和巖棉邊角料，這些巖棉邊角料、廢棄物的產生對于自然環境帶來相當不利因素，且巖棉廢棄物、邊角料形成一種保溫建筑材料，在生產過程噴灑樹脂粘合劑，樹脂粘合劑含有甲醛，尿醛等(對人體有害物質)。且傳統巖棉生產流程經過樹脂合成，因建筑材料不同種類要求，產生大量廢棄物和邊角料。根據巖棉生產線目前常規的生產單位每天所產生廢棄物，邊角料、鋸未塵等，一天有三十噸廢料左右。而這些廢料物在自然環境不會自然分解，從而給自然環境帶來一系列惡果。

因此，隨著環保標準要求的提高，傳統的利用巖棉邊角和下腳廢料深加工制造巖棉產品的方法巳不符合當前該廢材料應用，若能提供一種可再生使用的完全不同于傳統的工藝，將具有非常重要的意義。

[發明內容]

本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種巖棉廢料再生水泥發泡板的制備方法，能夠對巖棉廢棄材料進行再生使用，避免傳統化學處理所存在的不環保問題，提高了發泡水泥密度，減少了開裂性，降低了水泥的使用成本。

為實現上述目的設計一種巖棉廢料再生水泥發泡板的制備方法，包括以下步驟：1)將巖棉廢棄物進行梳理精選，再將精選后的巖棉用氣流霧粉碎機打碎過篩，取得粉末，干燥，袋裝備用；2)將步驟1)所得的巖棉粉末與膨潤土相溶攪拌，再依次加入二氧化硅硅粉、高標號水泥、粉煤灰焦炭顆粒，攪拌成槳，使其外觀呈漿糊狀，利用螺旋式攪拌機械拌和，得水泥巖棉槳；3)將水泥發泡劑打泡成泡沫，加入于步驟2)所得的水泥巖棉槳中，再加入水泥早強劑、丙綸纖維，攪拌均勻，得到外觀呈灰色狀混合料；4)最后，將步驟3)所得的混合料倒入模具中，冷卻至室溫，加壓成型，再將加壓成型后得到的模板自然晾干，即得水泥發泡板。

進一步地，步驟1)中，所述巖棉用氣流霧粉碎機打碎至250目至280目，并將取得粉末過160目。

進一步地，步驟1)中，所述巖棉破碎篩選后的最大顆粒徑為2.5mm，其堆集密度為25－65kg/m³。

進一步地，步驟2)中，所述高標號水泥為水泥標號425或525的普通硅酸鹽水泥。

進一步地，步驟2)中，所述粉煤灰焦炭顆粒直涇不大于0.4mm。

本發明還提供了一種巖棉廢料再生水泥發泡板，由以下原料制成：巖棉廢棄物、高標號水泥、二氧化硅硅粉、水泥早強劑、水泥發泡劑、丙綸纖維、粉煤灰焦炭顆粒、膨潤土。優選為，所述高標號水泥為水泥標號425或525的普通硅酸鹽水泥。所述粉煤灰焦炭顆粒直涇不大于0.4mm。