[發(fā)明專(zhuān)利]一種挖掘機(jī)雙泵合流控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011125097.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112281975A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛東東;耿家文;劉立祥;王祿;王緒通;呂傳偉;王頂;王青;宋吉;邢澤成;魏紅敏;卞清榮;鄭桂凡 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E02F9/22 | 分類(lèi)號(hào): | E02F9/22 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 挖掘機(jī) 合流 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)雙泵合流控制方法,屬于液壓挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟:采集系統(tǒng)壓力,壓力傳感器采集整機(jī)主油路壓力信號(hào)和先導(dǎo)壓力信號(hào);程序算法計(jì)算,主控制器通過(guò)程序算法對(duì)挖掘機(jī)所需雙泵合流流量進(jìn)行計(jì)算;精確流量需求,根據(jù)步驟2計(jì)算結(jié)果輸出相應(yīng)的目標(biāo)需求;效率最優(yōu)計(jì)算,根據(jù)雙泵的效率特性曲線,計(jì)算泵1電磁閥和泵2電磁閥的輸出排量;控制兩個(gè)泵輸出,根據(jù)步驟4計(jì)算的泵1電磁閥和泵2電磁閥的輸出排量,輸出相應(yīng)的控制電流,控制泵1電磁閥和泵2電磁閥輸出特定流量的液壓油。本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)主泵效率最優(yōu),減少能量浪費(fèi),提高燃油經(jīng)濟(jì)性;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、控制簡(jiǎn)單,具有投入低、經(jīng)濟(jì)效益明顯、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)雙泵合流控制方法,屬于液壓挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的破碎等作業(yè)工況中,為提高整機(jī)的工作速度,采用雙泵合流的方式提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入流量。針對(duì)系統(tǒng)流量需求控制兩個(gè)主泵輸出相同的液壓油,經(jīng)過(guò)主閥芯的控制后合并到一起,輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)傳感器采集系統(tǒng)先導(dǎo)壓力、工作壓力信號(hào),識(shí)別工作負(fù)載情況,通過(guò)控制器算法計(jì)算,實(shí)時(shí)輸出流量需求,根據(jù)主泵效率特性曲線計(jì)算最佳流量分配比例,輸出控制電流,調(diào)整響應(yīng)主泵排量,輸出特定流量的液壓油。
挖掘機(jī)工作過(guò)程中,破碎等工況需要雙泵合流提供系統(tǒng)所需流量,傳統(tǒng)控制方法為兩個(gè)泵輸出同等的流量,不考慮主泵機(jī)械效率、容積效率的影響,存在能量浪費(fèi)的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供一種挖掘機(jī)雙泵合流控制方法,實(shí)現(xiàn)主泵效率最優(yōu),減少能量浪費(fèi),提高燃油經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種挖掘機(jī)雙泵合流控制方法,其特征在于,包括步驟:采集系統(tǒng)壓力、程序算法計(jì)算、精確流量需求、效率最優(yōu)計(jì)算和控制兩個(gè)泵輸出;
步驟1:采集系統(tǒng)壓力,壓力傳感器采集整機(jī)主油路壓力信號(hào)和先導(dǎo)壓力信號(hào);
步驟2:程序算法計(jì)算,主控制器通過(guò)程序算法對(duì)挖掘機(jī)所需雙泵合流流量進(jìn)行計(jì)算;
步驟3:精確流量需求,根據(jù)步驟2計(jì)算結(jié)果輸出相應(yīng)的目標(biāo)需求;
步驟4:效率最優(yōu)計(jì)算,根據(jù)雙泵的效率特性曲線,計(jì)算泵1電磁閥和泵2電磁閥的輸出排量;
步驟5:控制兩個(gè)泵輸出,根據(jù)步驟4計(jì)算的泵1電磁閥和泵2電磁閥的輸出排量,輸出相應(yīng)的控制電流,控制泵1電磁閥和泵2電磁閥輸出特定流量的液壓油。
所述的步驟2程序算法計(jì)算,效率最優(yōu)計(jì)算方法:
實(shí)際排量需求為A;則A=B+C;其中A為總排量需求,B為泵1排量,C為泵2排量;
主泵泄露損失為D;則D=(1-a)B+(1-b)C;其中a為泵1在排量為B時(shí)的效率,b為泵2在排量為C時(shí)的效率;
所述的步驟4:效率最優(yōu)計(jì)算根據(jù)主泵效率特性曲線,經(jīng)過(guò)運(yùn)算求得在主泵泄露損失D最小時(shí)相應(yīng)的泵1排量B和泵2排量C得值,即為泵1和泵2的輸出排量,進(jìn)而確定泵1和泵2的控制電流。
本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)主泵效率最優(yōu),減少能量浪費(fèi),提高燃油經(jīng)濟(jì)性;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、控制簡(jiǎn)單,具有投入低、經(jīng)濟(jì)效益明顯、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的方法流程圖;
圖2是本發(fā)明的程序算法計(jì)算示意圖;
圖3是本發(fā)明的主泵效率特性曲線示意圖。
具體實(shí)施方式
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