[發明專利]一種利用尾礦和爐渣制磚的方法

在審

• 申請號: 202011125036.4
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112225499A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃亞軍
• 申請（專利權）人: 江西廣業節能環保建材有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B40/02;C04B40/00;C04B18/10;C04B18/12
• 代理公司: 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131
• 代理人: 李水娣

本發明公開了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。該方法利用尾礦和爐渣作為原料，采用免燒結工藝，實現了廢棄物的資源化利用，節約了能源，無污染，且制作周期短。該方法將生物質燃燒后產生的爐渣和尾礦經過一級篩分和一級磁選，經濕式打砂機破碎進行二級磁選和二級篩分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增強劑混合攪拌，得到砂漿，砂漿經過碾壓機碾壓，輸送至液壓制磚機，并液壓成型，成型后移至室內放置區進行七天噴水養護，最后移至戶外放置區自然養護30天。本發明對尾礦和爐渣進行資源化利用，提升了磚體機械性能，并且由經配比后的原料制得生態環保磚強度好，重量較輕，熱穩定性好，熱脹系數小。

技術領域

本發明涉及一般工業廢物建材資源化利用的技術領域，并且更具體地，涉及一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。

背景技術

我國是農業大國，每年產生大量的農林廢棄物，直接焚燒對環境污染大，且造成巨大的能源浪費。為節約能源，減少環境污染，我國各地建立了大量生物質電廠。我國生物質能源豐富，生物質發電有著廣闊的發展前景，利用生物質焚燒發電，有效地綜合利用了生物質能，同時產生的煙氣經煙氣處理系統處理達標后排放，減少了環境污染。但同時生物質電廠會產生大量的爐渣和飛灰。生物質電廠爐渣是生物質燃料在爐排上燃燒形成的固體殘留物，經爐底排出，稱為爐渣。生物質電廠飛灰是生物質電廠在煙氣凈化系統和熱回收利用系統中收集得到的殘余物。

目前對飛灰和爐渣的常見處理方式是直接填埋、撒入農田作為肥料或者從灰渣中提取SiO2等有用的化學成分。

現有技術中，直接填埋占用大量土地，污染地下水，不利于環境保護。作為肥料可能存在肥效不足等問題。同時在運輸過程中，由于生物質飛灰密度小，容易造成粉塵二次污染。而從生物質灰渣中提取SiO2等化學成分的方法，成本較高，且處理量小。

綜上所述，生物質電廠的爐渣利用率不高，如何有效地大量處理生物質爐渣、對固體廢棄物進行資源化利用以實現對爐渣的無害化、減量化、資源化的處理目標，從而大大改善社會問題和環境污染問題是亟待解決的問題。

發明內容

為了解決上述背景技術中的問題，本發明提出了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1：所述爐渣進行篩分分選，分選出大于4毫米和小于4毫米的2種；

步驟2：將經分選的大于4毫米的爐渣進行磁選；

步驟3：將經磁選的尾礦、爐渣和石子料進行破碎；

步驟4：將所述步驟3中得到混合料進行二次磁選；

步驟5：將二次磁選后的混合料進行二次篩分分選；

步驟6：將步驟5中分選出大于4毫米顆粒的混合料進行二次破碎；

步驟7：將步驟1和步湊5中分選出小于4毫米的顆粒混合；

步驟8：將篩分后的所述尾礦和爐渣、水泥、添加劑、以及石子粉在攪拌機中攪拌5至10分鐘，然后再加入水攪拌5至10分鐘，攪拌溫度為15-30℃；

步驟9：將步驟8中攪拌好的混合料進行輪碾5分鐘；

步驟10：將輪碾后的混合料進行液壓制得成型的磚；

步驟11：將所述步驟10制得的成型的磚進行噴水養護，噴水養護7天，每天進行1-2次噴水，然后再進行自然養護直至30天。

在本發明的一個實施例中；

在所述步驟1中，篩分分離顆粒粒徑大于4毫米的未燃盡物和爐渣。

在所述步驟2中，所述磁選回收爐渣中的金屬，所述金屬包括鐵。

在所述步驟3中，加入石子料，進行濕式破碎，石子料的比例為(30-50)％。