[發(fā)明專利]一種氮化釩多場耦合制備工藝及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011124837.9 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112342421B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙鵬;朱建明;武航進(jìn);李江江;景明海;劉先松;劉新遠(yuǎn);朱軍 | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學(xué) |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;C22C29/16;C21C7/00 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216 | 代理人: | 史玫 |
| 地址: | 710064 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮化 釩多場 耦合 制備 工藝 裝置 | ||
一種氮化釩多場耦合制備工藝及裝置,所公開的工藝包括配方量的碳源、三氧化二釩和鐵粉混合、施加第一壓力成型得中間坯體;之后在800?1200℃、氮?dú)猸h(huán)境中,對中間坯體施加第二壓力的同時通第二電流,通過力場、溫度場和電場三場耦合作用進(jìn)行碳化氮化制得氮化釩。所公開的裝置包括加熱窯、絕緣耐火反應(yīng)器和施壓裝置,加熱窯底部設(shè)有兩條可導(dǎo)電軌道,該兩個可導(dǎo)電軌道上設(shè)外接電源接頭;絕緣耐火反應(yīng)器上設(shè)有兩個相對的電極,兩個電極之間的空間為中間坯體放置空間,且兩個電極底部分別活動式位于兩個可導(dǎo)電導(dǎo)軌上;施壓裝置用于對絕緣耐火反應(yīng)器中的中間坯體進(jìn)行施壓。本發(fā)明可制備高強(qiáng)度、高密度、低碳含量的氮化釩產(chǎn)品,同時節(jié)能降耗,綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氮化釩生產(chǎn)技術(shù),具體涉及氮化釩多場耦合制備工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)
氮化釩,又稱釩氮合金,是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強(qiáng)度下,添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%,進(jìn)而降低了鋼鐵生產(chǎn)成本。
在微合金化鋼中,釩主要起沉淀強(qiáng)化作用,提高鋼材強(qiáng)度、抗熱強(qiáng)度和抗短時蠕變能力,改善鋼的韌性和塑性;而氮元素的加入可以促進(jìn)釩從固溶相向V(CN)析出相轉(zhuǎn)變,細(xì)化晶粒并大量析出,起細(xì)化強(qiáng)化的作用。
現(xiàn)有釩氮合金是由五氧化二釩、碳粉、活性劑等原材料制成的坯件,在常壓、氮?dú)夥毡Wo(hù)下,經(jīng)1500~1800℃高溫狀態(tài)下,反應(yīng)生成釩氮合金。其關(guān)鍵工藝設(shè)備為連續(xù)式氣氛推板高溫爐,采用硅鉬棒等電熱元件獲取熱源。該工藝過程中,碳化氮化溫度高,生產(chǎn)時間長,耐火材料壽命短,電耗高,硅鉬棒發(fā)熱體材料消耗大,產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度低等均是現(xiàn)有技術(shù)存在的突出問題。
為了克服上述技術(shù)問題,科技工作者曾經(jīng)想通過給石墨匣缽?fù)娀蛘呋剞D(zhuǎn)窯上設(shè)置電極進(jìn)行通電生產(chǎn),但是由于裝置溫度仍然不低于1300℃,裝置溫度高、產(chǎn)品強(qiáng)度低的等問題一直得不到解決。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷或不足,本發(fā)明一方面提供了一種氮化釩多場耦合制備工藝。
為此,本發(fā)明所提供的制備工藝包括:
(1)配方量的碳源、三氧化二釩和鐵粉混合、施加第一壓力成型得中間坯體;
(2)在800-1200℃、氮?dú)猸h(huán)境中,對中間坯體施加第二壓力的同時通第二電流,通過力場、溫度場和電場三場耦合作用進(jìn)行碳化氮化制得氮化釩。
進(jìn)一步,所述步驟(2)的中間坯體斷面通電第二電流為0.1-2A/mm2,第二壓力為1-10Mpa,碳化氮化時長為0.5-6小時,氮?dú)鈮毫?-2大氣壓。
進(jìn)一步,本發(fā)明的方法還包括:(3)碳化氮化后所得制品進(jìn)行冷卻,冷卻過程中通入氮?dú)猓瑢Φ獨(dú)膺M(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的氮?dú)夤┎襟E(2)使用。
可選的,所述三氧化二釩替換為五氧化二釩,且步驟(1)后,在室溫-150℃溫度下對中間坯體通第一電流,所述中間塊體斷面通電還原的第一電流為0.05-0.5A/mm2,還原時長為0.5-3小時,還原后進(jìn)行步驟(2)。
另外,本發(fā)明還提供了一種氮化釩多場耦合制備裝置。為此本發(fā)明所提供的裝置包括:
加熱窯,該加熱窯底部設(shè)有兩條可導(dǎo)電軌道,該兩個可導(dǎo)電軌道上設(shè)外接電源接頭,所述加熱窖上設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口;
至少一個絕緣耐火反應(yīng)器,所述絕緣耐火反應(yīng)器上設(shè)有兩個相對的電極,兩個電極之間的空間為中間坯體放置空間,且所述兩個電極底部分別活動式位于兩個可導(dǎo)電導(dǎo)軌上;
至少一臺施壓裝置,用于對絕緣耐火反應(yīng)器中的中間坯體進(jìn)行施壓。
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