[發(fā)明專利]一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置和方法

有效

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• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112357935B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱月;郭銳;鄒爽;吳奮飛;劉承海;李騰飛;張元堂;劉忠磊;黃暉;王亮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北宜化化工股份有限公司
• 主分類號: C01D5/14
• 分類號: C01D5/14;F23G7/00;F23G5/033;F23G5/44;F23J1/00
• 代理公司: 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238
• 代理人: 馬帥

1.一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，包括破碎機（1）和旋風(fēng)分離器（3），其特征在于：所述破碎機（1）的輸出端通過計量式傳送帶與回轉(zhuǎn)爐（2）相連接，所述旋風(fēng)分離器（3）通過管道與回轉(zhuǎn)爐（2）的輸出端相連接，所述旋風(fēng)分離器（3）的輸出端通過管道與一級廢鍋（4）相連接，且一級廢鍋（4）的輸出端通過管道與二級廢鍋（5）相連接，所述二級廢鍋（5）的輸出端通過管道與冷卻塔（6）相連接，且冷卻塔（6）的輸出端通過管道與洗滌塔（7）相連接，所述洗滌塔（7）的輸出端通過管道與干燥塔（8）相連接，且干燥塔（8）的輸出端通過管道與電除霧器（9）相連接，所述電除霧器（9）的輸出端通過管道與壓縮機（10）相連接，所述冷卻塔（6）、洗滌塔（7）與干燥塔（8）的內(nèi)壁頂部均設(shè)置有噴淋頭（26），且洗滌塔（7）的內(nèi)壁中部安置有填料層（27），所述冷卻塔（6）的內(nèi)壁底部安置有低壓氮氣泵（28）；

所述回轉(zhuǎn)爐（2）包括加熱爐體（19）、電機箱（20）、吸氣軸（21）、氣泵箱（22）、刮板（23）、出氣噴嘴（24）和鼓風(fēng)機（25），且加熱爐體（19）的內(nèi)壁頂部中段設(shè)置有電機箱（20），所述電機箱（20）的底端固定有吸氣軸（21），且吸氣軸（21）的中部安置有氣泵箱（22），所述吸氣軸（21）的底部連接有刮板（23），且刮板（23）的表面開設(shè)有出氣噴嘴（24），所述加熱爐體（19）的內(nèi)壁頂部左側(cè)安置有鼓風(fēng)機（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述破碎機（1）包括破碎機箱（11）、進料斗（12）、篩分桶（13）、轉(zhuǎn)動電機（14）、轉(zhuǎn)盤（15）、主齒輪（16）、破碎軸（17）和副齒輪（18），且破碎機箱（11）的左側(cè)設(shè)置有進料斗（12），所述進料斗（12）的末端連接有篩分桶（13），所述破碎機箱（11）的內(nèi)壁頂部固定有轉(zhuǎn)動電機（14），且轉(zhuǎn)動電機（14）的輸出端底部固定有轉(zhuǎn)盤（15），所述轉(zhuǎn)動電機（14）的輸出端外壁固定有主齒輪（16），所述轉(zhuǎn)盤（15）的兩側(cè)貫穿有破碎軸（17），且破碎軸（17）的頂部連接有副齒輪（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述篩分桶（13）表面呈通孔狀，且篩分桶（13）與破碎機箱（11）、進料斗（12）三者之間呈一體化結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述破碎軸（17）與轉(zhuǎn)盤（15）之間呈活動連接，且破碎軸（17）通過轉(zhuǎn)盤（15）與轉(zhuǎn)動電機（14）之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述副齒輪（18）與主齒輪（16）之間呈齒合連接，且破碎軸（17）通過副齒輪（18）、主齒輪（16）與轉(zhuǎn)動電機（14）之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，而且破碎軸（17）之間呈相向轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述刮板（23）的外口結(jié)構(gòu)尺寸與加熱爐體（19）的內(nèi)壁底部結(jié)構(gòu)尺寸相吻合，且刮板（23）通過吸氣軸（21）與電機箱（20）之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺渣生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的裝置，其特征在于：所述氣泵箱（22）通過吸氣軸（21）、刮板（23）與出氣噴嘴（24）之間構(gòu)成連通狀結(jié)構(gòu)，且氣泵箱（22）表面呈通孔狀。

8.采用權(quán)利要求1所述的裝置生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的方法，其特征在于：包括以下操作步驟：

S1：硫磺濾渣投入破碎機（1）進行破碎研磨使之加工成粉粒狀后再進入加熱爐體（19）進行焚燒；

S2：硫磺濾渣于加熱爐體（19）內(nèi)部焚燒，并通過鼓風(fēng)機（25）向加熱爐體（19）輸入空氣，硫磺濾渣中的硫磺與空氣中的氧氣完全燃燒主要生成SO2，并產(chǎn)生1000℃的高溫?zé)煔?，而硫磺濾渣燃燒后的灰渣從加熱爐體（19）底端排出直接掉渣池中卒冷，通過渣水泵送到磷礦選礦；

S3：高溫?zé)煔膺M入旋風(fēng)分離器（3），除去煙氣中大部分飛灰，再進入一級廢鍋（4）產(chǎn)生1.3MPag飽和蒸汽，煙氣再經(jīng)過二級廢鍋（5）回收熱量，同時產(chǎn)生0.3MPag的低壓蒸汽；

S4：從二級廢鍋（5）出來的煙氣進入冷卻塔（6），煙氣從塔底部進入，塔頂部通過噴淋頭（26）噴出洗滌水，除去煙氣中的細灰，煙氣溫度降低到43℃，再進入洗滌塔（7），同時冷卻塔（6）內(nèi)的低壓氮氣泵（28）輸送低壓氮氣將廢水中微量的SO2吹脫返回至煙氣管道內(nèi)；

S5：洗滌塔（7）頂部噴淋頭（26）噴出洗滌水，煙氣與洗滌水在填料層（27）上逆流接觸，洗去細灰；

S6：出洗滌塔（7）的煙氣進入干燥塔（8），干燥塔（8）頂部噴淋頭（26）噴出98%濃硫酸，進一步去除煙氣中的水分。