[發明專利]一種耐大氣腐蝕的耐候鋼

在審

• 申請號: 202011124667.4
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112342486A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 謝楓;楊勝
• 申請（專利權）人: 安徽華飛機械鑄鍛有限公司
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/52;C22C38/48;C22C38/50;C04B33/13;C04B33/135
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種耐大氣腐蝕的耐候鋼，其特征在于，制備方法包括以下步驟：

（1）將鋼材進行表面脫脂和拋光：鋼材使用丙酮擦拭后，浸入溫度為35-40℃的質量濃度為0.02-0.03%的碳酸鈉水溶液中，振蕩清洗3-5分鐘，在60-70℃的干燥箱中烘干后進行拋光處理，拋光溫度為60-65℃，拋光時間持續2-3分鐘；

（2）拋光后使用去離子水對拋光后的鋼材進行清洗2-3遍，然后將鋼材放置于濃度為50-60%的硝酸和無水乙醇按照體積比為1:10-12混合的溶液中，溶液溫度為18-22℃，完全浸沒，0.4-0.5分鐘后出光，置于140-150℃的真空干燥箱中干燥20-30分鐘；

（3）將陶瓷材料制備原料進行真空球磨，得到粒徑大小在0.2-0.6微米范圍的粉料，使用電噴設備將粉料均勻噴涂在步驟（2）干燥后的鋼材表面，噴涂后放入真空干燥箱中干燥，最后放入箱式電阻爐中在300-400℃下快燒5-8分鐘，自然冷卻即可；

所述陶瓷材料按照質量百分比計由以下成分制成：二氧化硅占15-20%、氧化鋁占6-8%、氧化鈹占1.5-2.0%、碳化鎢占0.5-1.0%、氧化鈷占0.35-0.40%、氮化硅占3.5-4.0%、剩余為再加工粉煤灰。

2.如權利要求1所述一種耐大氣腐蝕的耐候鋼，其特征在于， 所述鋼材以質量百分比計含有：C：0.07-0.09%、Cr：0.9-1.2%、Si：0.3-0.5%、Ni：0.8-1.1%、Mn：1.4-1.6%、Zn：0.7-1.0%、Cu：0.40-0.48%、Co：0.03-0.05%、Nb：0.020-0.025%、Ti：0.017-0.020%、Sn：0.033-0.039%、S：0.012-0.014%、P：0.015-0.020%，余量的鐵和不可避免的雜質。

3.如權利要求1所述一種耐大氣腐蝕的耐候鋼，其特征在于，所述陶瓷材料制備原料中再加工粉煤灰制備方法為：向粉煤灰中加入2-4倍體積的質量濃度為0.5-0.6%的過氧化鈉水溶液，置于攪拌機中，充分攪拌30-35分鐘，然后轉移至干燥箱中，靜置保溫4-6小時，干燥箱內溫度為60-70℃，干燥后進行過濾，得到濾料保溫煅燒1-2小時，煅燒溫度為500-600℃，自然冷卻后，研磨得到粒徑大小在0.5-1.0微米之間的微粒即可。

4.如權利要求1所述一種耐大氣腐蝕的耐候鋼，其特征在于，步驟（1）所述拋光處理使用的是2.5微米的氧化鋁拋光膏。

5.如權利要求1所述一種耐大氣腐蝕的耐候鋼，其特征在于，復合碳化物制備中，步驟（3）所述陶瓷材料在鋼材表面形成的涂層厚度在42-54微米之間。