[發明專利]一種生物質可回收利用的環保鞋底及制備工藝在審
| 申請號: | 202011124574.1 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112143121A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 黃勁煌;黃東海;宋光社 | 申請(專利權)人: | 泉州市華陽鞋材科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L23/08;C08L91/00;C08L99/00;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/36;C08J9/04;C08J9/00;A43B13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 可回收 利用 環保 鞋底 制備 工藝 | ||
本發明公開了一種生物質可回收利用的環保鞋底及制備工藝,包括生物質材料和輕質材料,通過制備分別由咖啡渣、稻殼和甘蔗渣為主體的生物質材料顆粒和高分子材料顆粒,并將兩種材料顆粒進行加熱混合制備出環保型鞋底材料,其中由咖啡渣、稻殼和甘蔗渣含量的不同來調整生物質材料顆粒的顏色,將其添加進注塑機中,由注塑機對鞋底模具進行注塑操作,注塑完成后經過冷卻成型而得到環保鞋底,通過高分子材料對其耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐寒、耐沖擊及柔韌性等方面進行補足,同時也具備在大自然中自然降解的能力,其回收分解的難度及成本較低,報廢的環保鞋底可進行回收二次加工,在大幅度節約成本的同時,保證其產品質量。
技術領域
本發明涉及環保鞋底技術領域,特別涉及一種生物質可回收利用的環保鞋底及制備工藝。
背景技術
我國是個制鞋大國,每年的橡膠鞋生產量在13萬億雙以上,橡膠工業中大量使用填料作為配合劑,其用量僅次于橡膠的耗用量,而補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨性、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可以延長制品的使用壽命,降低生產成本,鞋底的構造相當復雜,就廣義而言,可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料,依狹義來說,則僅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等,同時更要配合中底,在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件,鞋底用料的種類很多,可分為天然類底料和合成類底料兩種,天然類底料包括天然底革、竹、木材等,合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等現有技術的鞋底的生產制造通常使用天然或合成高分子材料,該種材料制得的鞋底雖強度、柔韌性、耐水和耐油等方面的強度較高,但在其損壞后不容易分解,且高分子材料的回收難度及成本較高,難以再次利用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種生物質可回收利用的環保鞋底及制備工藝,通過制備分別由咖啡渣、稻殼和甘蔗渣為主體的生物質材料顆粒和高分子材料顆粒,并將兩種材料顆粒進行加熱混合制備出環保型鞋底材料,其中由咖啡渣、稻殼和甘蔗渣含量的不同來調整生物質材料顆粒的顏色,并影響最終完成的環保鞋底的顏色,將其添加進注塑機中,由注塑機對鞋底模具進行注塑操作,注塑完成后經過冷卻成型而得到環保鞋底,該鞋底中通過高分子材料對其耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐寒、耐沖擊及柔韌性等方面進行補足,同時也具備在大自然中自然降解的能力,其回收分解的難度及成本較低,報廢的環保鞋底可進行回收二次加工,在大幅度節約成本的同時,保證其產品質量,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種生物質可回收利用的環保鞋底,包括如下重量組分:30組分生物質材料和70組分輕質材料。
優選的,所述輕質材料包括聚苯乙烯、EVA塑料、碳酸鈣、軟化油、白碳黑、發泡劑、K膠增韌劑和硬脂酸鋅,其中上述材料的重量組分為,25組分聚苯乙烯、3組分EVA塑料、35組分碳酸鈣、20組分軟化油、10組分白碳黑、1組分發泡劑、3組分K膠增韌劑和3組分硬脂酸鋅。
優選的,所述生物質材料包括咖啡渣、稻殼、甘蔗渣、碳化硼、阻燃劑、緩凝劑、石英砂、粘結劑、去離子水、膨脹玻化微珠和引氣劑,其中上述材料的重量組分為2組分咖啡渣、2組分稻殼、46組分甘蔗渣、10組分碳化硼、2組分阻燃劑、1組分緩凝劑、20組分石英砂、1組分粘結劑、10組分去離子水、5組分膨脹玻化微珠和1組分引氣劑。
優選的,所述生物質材料包括咖啡渣、稻殼、甘蔗渣、碳化硼、阻燃劑、緩凝劑、石英砂、粘結劑、去離子水、膨脹玻化微珠和引氣劑,其中上述材料的重量組分為2組分咖啡渣、46組分稻殼、2組分甘蔗渣、10組分碳化硼、2組分阻燃劑、1組分緩凝劑、20組分石英砂、1組分粘結劑、10組分去離子水、5組分膨脹玻化微珠和1組分引氣劑。
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