[發明專利]一種金屬針頭打包用粘合檢測設備

在審

• 申請號: 202011124074.8
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112304862A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 黃毓
• 申請（專利權）人: 廣西貴港暢拓電子科技有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04;G01N3/32;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及五金金屬材料盡頭制作技術領域，且公開了一種金屬針頭打包用粘合檢測設備，包括扶持板，所述扶持板的表面活動連接有輥軸，輥軸的內部活動連接有齒輪，齒輪的上下兩側均活動連接有轉軸，轉軸的表面活動連接有緩沖桿，緩沖桿遠離轉軸的一端活動連接有覆膜輪，覆膜輪的內部活動連接有嚙合齒，嚙合齒的表面活動連接有絲桿，絲桿遠離嚙合齒的一端活動連接有旋轉圈，齒輪的左右兩側均活動連接有檢測架，檢測架的內部活動連接有彈簧桿。粘性膜表面剛好粘附了一定數量的針頭，且此時粘附有針頭的粘性膜會與扶持板接觸，并被扶持板導向，后兩者接觸完成剪切，故從而達到了針頭排序打包無需人工便可定位剪切的效果。

技術領域

本發明涉及五金金屬材料盡頭制作技術領域，具體為一種金屬針頭打包用粘合檢測設備。

背景技術

五金：傳統的五金制品，也稱“小五金”；指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬；經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件，其中用鐵金屬制成的針頭，被廣泛應用于人們的日常生活中，且由于針頭的體積較小，現有的工廠在對其進行生產時的量較大。

現有的針頭生產工藝已較為成熟，且已形成穩定的生產流水線，了解其生產工藝后發現，現有技術再對生產后的針頭進行打包時，常采用人工配合機械的方式進行排序粘合，后按照相同數量的方式將粘合后的一排針頭剪切分開，工序較為繁瑣，且缺少粘合檢測機構，因此一種金屬針頭打包用粘合檢測設備應運而生。

發明內容

為實現上述針頭排序打包無需人工便可定位剪切、檢測針頭打包粘合力度的目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬針頭打包用粘合檢測設備，包括扶持板，所述扶持板的表面活動連接有輥軸，輥軸的內部活動連接有齒輪，齒輪的上下兩側均活動連接有轉軸，轉軸的表面活動連接有緩沖桿，緩沖桿遠離轉軸的一端活動連接有覆膜輪，覆膜輪的內部活動連接有嚙合齒，嚙合齒的表面活動連接有絲桿，絲桿遠離嚙合齒的一端活動連接有旋轉圈，齒輪的左右兩側均活動連接有檢測架，檢測架的內部活動連接有彈簧桿，彈簧桿的表面活動連接有氣囊。

本發明的有益效果是：

1.通過將制作完成的針頭初步排序后緩慢滑動至輥軸的上側，后啟動驅動部件使齒輪旋轉，齒輪旋轉經緩沖桿帶動轉軸旋轉，后轉軸嚙合嚙合齒帶動覆膜輪轉動，與此同時針頭落下與覆膜輪表面且伸出輥軸表面的粘性膜接觸，后粘性膜緩慢滑動出來并將針頭依次粘附在其表面，當嚙合齒旋轉時也會嚙合絲桿進行旋轉，后絲桿帶動旋轉圈做旋轉運動，旋轉圈旋轉時切刀做圓周運動，而當切刀旋轉至粘性膜的底部時，粘性膜表面剛好粘附了一定數量的針頭，且此時粘附有針頭的粘性膜會與扶持板接觸，并被扶持板導向，后兩者接觸完成剪切，故從而達到了針頭排序打包無需人工便可定位剪切的效果。

2.通過粘性膜粘結一定數量的針頭后會被旋轉一圈的切刀剪切掉，剪切后的粘性膜會在重力勢能的作用下滑落至扶持板的底部，后當堆積在扶持板以及輥軸表面粘性膜的重量達到彈簧桿的觸發力時，后彈簧桿收縮拉動此處輥軸面積向內收縮，后堆積在此處的粘性膜掉落下來，與此同時，當切刀旋轉與粘性膜接觸時，根據力的相互作用，粘性膜會施加在切刀表面一定的力，切刀受力影響而經支撐桿推動滑桿，滑桿移動經導向塊導向后帶動彈簧桿作用在氣囊表面一定的力，后氣囊形變其內部的氣體流出，氣體流出可將針頭表面的雜質吹落，且被拉伸的彈簧桿可作用在粘性膜表面的一定的振動力，用以檢測粘性膜的粘附效果，故從而達到了檢測針頭打包粘合力度的效果。

優選的，所述轉軸與齒輪的連接處活動連接有連桿，連桿的表面活動連接有滑桿。

優選的，所述滑桿遠離連桿的一端與檢測架活動連接，滑桿與檢測架的連接處活動連接有導向塊。

優選的，所述覆膜輪與嚙合齒的連接處活動連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧的初始狀態為壓縮狀態。

優選的，所述旋轉圈的表面固定連接有切刀，切刀與覆膜輪同處于同一高度。

優選的，所述旋轉圈的底部活動連接有支撐桿，支撐桿遠離旋轉圈的一端與連桿活動連接。