[發明專利]一種多層全黑胡桃實木復合地板的制作工藝

有效

• 申請號: 202011123345.8
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112248176B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 趙利均
• 申請（專利權）人: 浙江精步木業有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;E04F15/04
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 燕宏偉;章洪

一種多層全黑胡桃實木復合地板的制作工藝，其包括如下步驟：將一整塊實木進行框切后，挑選出表板和底板。將余料進行鋸切修邊，并進行多次拼接后上膠冷壓成所述芯板，最后將所述表板、底板、芯板熱壓組合后形成所述多層全黑桃木實木復合地板。所述芯板是由余料進行多次拼接形成，因此木材的應力幾乎為零，從而即合理地利用了余料避免資源的浪費同時又大大增加了穩定性，再加上所述多層全黑桃木實木復合地板具有多層組合結構，解決了黑胡桃地板容易變形的缺點，且多層皆為黑胡桃同種木材，其物理性質相同，結構更加牢固，整體品質又有很大提升。

技術領域

本發明涉及地板技術領域，特別涉及一種多層全黑胡桃實木復合地板的制作工藝。

背景技術

實木復合地板是由多層實木板材交錯層壓而成，一定程度上克服了全實木地板的濕脹干縮的缺點，而且實木復合地板的干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩定性，并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感。同時實木復合地板還兼具強化地板的穩定性與實木地板的美觀性，而且具有環保優勢。黑胡桃實木復合地板由于具有紋路美觀、使用壽命長、木性穩定等優點而廣受好評，因此也越來越受消費者的喜愛。但黑胡桃的價格較高且產量較低，同時在將原木進行鋸切時，會產生一些余料，造成資源的浪費，并且黑胡桃木地板的抗壓稱重能力一般，如果有較重的電器，在使用一段時間后黑胡桃木地板會受力彎曲。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種多層全黑胡桃實木復合地板的制作工藝，以解決上述問題。

一種多層全黑胡桃實木復合地板的制作工藝，其包括以下步驟：

步驟S1:提供一整塊實木，并將該整塊實木鋸切成多塊實木板塊胚料與余料，再將每一個實木板塊胚料框切成厚度相等的實木板；

步驟S2:對框切后的實木板進行人工挑選以分選出表板與底板；

步驟S3:將所述余料鋸切修邊成多個長度相等的木條，再將所述木條進行直拼，形成直拼板；

步驟S4:將所述直拼板進行面砂光，以使每一塊所述直拼板的厚度相等，再將面砂光之后的所述直拼板斷切成小塊板，斷切所述直拼板的斷切方向與所述木條的排列方向垂直；

步驟S5:將所述小塊板進行開齒，再指接，形成指接板，所述指接板在沿小塊板的排列方向上的長度是所需要的地板的長度的倍數；

步驟S6:將每一個所述指接板進行砂光，并為砂光后的所述指接板上膠，然后將多個所述指接板進行疊加并冷壓，形成一個大塊板；

步驟S7:將所述大塊板沿所述小塊板的排列方向進行框切，框切下來的框切板即為芯板；

步驟S8:將所述表板、底板、芯板，按照所述表板，底板，芯板的排列次序熱壓組合以形成所述多層實木復合地板。

進一步地，所述表板為A級黑胡桃整片實木板材，其厚度為2～4mm。

進一步地，所述底板為B級黑胡桃整片實木板材，其厚度為2～4mm。

進一步地，所述芯板為多次拼接復合的板材，其厚度為10～16mm。

進一步地，在上述步驟S4中，所述小塊板的寬度為10～20cm。

進一步地，在上述步驟S6中，所述大塊板在沿所述指接板的排列方向上的高度為所需要的地板的寬度。

進一步地，在上述步驟S6中，在上述步驟S6中，再將所述指接板上膠冷壓成所述大塊板之前，對所述指接板的品質進行挑選，其上下表面及左右兩端的品質要高。