[發明專利]一種盒體的自動成型設備

在審

• 申請號: 202011123208.4
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112123862A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 徐勝;劉印洪;馮耀東
• 申請（專利權）人: 東莞市超廣智能裝備有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/26;B31B50/64
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688
• 代理人: 史亮亮

本發明公開一種盒體的自動成型設備，包括工作臺，所述工作臺上設有用于輸送盒體的上料裝置、用于對所述盒體的側邊成型固定的側邊成型裝置、用于對所述盒體的底邊成型固定的底邊成型裝置和用于輸出成型后的所述盒體的出料裝置；所述上料裝置包括用于帶動所述盒體升降的頂升結構和用于將所述盒體移動至所述側邊成型裝置處的移動結構。可用于對不同尺寸大小和不同厚度的盒體進行折邊成型，提高了折邊成型效率，操作較為簡單，將盒體的側邊和底邊成型結構集成在同一個設備中，自動化程度更高，有利于工業化生產。且本方案中的側邊成型裝置和底邊成型裝置結構設計更為一體化，提高了盒體的側邊和底邊折邊成型的效率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及盒體成型技術領域，尤其涉及一種盒體的自動成型設備。

背景技術

盒體用于存放物品，其制造成本較低，可被制作成各種尺寸，適應不同物品的存放，被廣泛的使用在各個領域。在盒體，如紙盒(紙袋)的制作過程中，需要分別對盒體的側邊和底部進行折邊成型，以保證盒體的邊緣封裝完好，便于物品的存放。

目前盒體側邊和底邊的成型過程拆分為兩個步驟，分別對盒體進行側邊成型和底邊成型，如此，盒體成型的整個周期較長，效率較低。目前還有部分工廠采用手工對具有折痕的盒體側邊與底邊進行折邊，之后再對折彎后的盒體邊部粘結成型，盒體的成型過程效率更低，且人工成本較高，不利于工業化生產。市場上已有一些設備可用于對盒體的側邊或底部進行折邊成型，但目前這些設備的結構較為復雜，制造成本較高，分別對盒體進行側邊成型和底邊成型，加工效率仍然較低。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種盒體的自動成型設備，旨在解決現有的盒體成型設備單獨對盒體進行側邊和底邊成型，導致成型周期較長、效率較低的技術問題。

為實現上述目的，本發明提出一種盒體的自動成型設備，包括工作臺，所述工作臺上設有用于輸送盒體的上料裝置、用于對所述盒體的側邊成型固定的側邊成型裝置、用于對所述盒體的底邊成型固定的底邊成型裝置、用于輸出成型后的所述盒體的出料裝置和用于將側邊成型后的所述盒體輸送至所述底邊成型裝置處以及用于將底邊成型后的所述盒體輸送至所述出料裝置處的輸送裝置；

所述上料裝置包括用于帶動所述盒體升降的頂升結構和用于將所述盒體移動至所述側邊成型裝置處的移動結構。

優選地，所述頂升結構包括頂升部和用于帶動所述頂升部升降的頂升組件，所述頂升部與所述頂升組件固定；

所述工作臺上設有用于放置所述盒體的放置部，所述放置部的中部設有通槽，所述頂升部位于所述通槽內，且所述頂升部可在所述頂升組件的帶動下沿所述通槽上下移動；

所述頂升組件包括第一驅動件、第一滑塊、第一導軌和安裝板，所述安裝板的端部與所述頂升部固定，所述第一滑塊與所述安裝板固定、且其可沿所述第一導軌做上下往復運動，所述第一驅動件的輸出軸與所述第一滑塊連接。

優選地，所述移動結構包括支架、導軌組和第一安裝架，所述支架設置在所述工作臺上，所述導軌組固定在所述支架上，所述第一安裝架設有可沿所述導軌組移動的第二滑塊，使得所述第一安裝架可沿所述導軌組進行循環往復運動，第二驅動件的輸出軸與所述第二滑塊連接；

所述第一安裝架上還設有用于吸取所述盒體的第一吸取部和用于帶動所述第一吸取部上下移動的第一升降組件。

優選地，所述側邊成型裝置包括用于接收待成型的所述盒體的第一承托平臺、用于對所述盒體的側邊進行折疊的第一折邊結構、用于對折疊后的所述盒體側邊進行成型固定的第一成型結構和用于對所述盒體的側邊進行翻折的折邊桿；