[發(fā)明專利]一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置

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• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112354606A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱璋
• 申請（專利權(quán)）人: 德清博發(fā)智能科技有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C13/04;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/20;B08B5/04
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司 11544
• 代理人: 蔡鶴飛

本發(fā)明公開了一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，包括進料機構(gòu)、加工機構(gòu)、回收機構(gòu)和吸塵機構(gòu)，所述進料機構(gòu)的底端內(nèi)側(cè)固定連接有加工機構(gòu)，所述加工機構(gòu)正面底端固定連接有回收機構(gòu)，所述加工機構(gòu)的兩端外側(cè)固定連接有吸塵機構(gòu)，所述進料機構(gòu)由進料入口、左進料管、右進料管、左增壓泵和右增壓泵組成。該機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，通過啟動第一驅(qū)動電機后，使加工機構(gòu)正面頂端中心位置活動連接的左轉(zhuǎn)動齒輪和右轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，且左轉(zhuǎn)動齒輪和右轉(zhuǎn)動齒輪表面設(shè)有鋸齒狀，可將體積較大的粉狀礦物攪碎，防止因粉狀礦物體積過大對該裝置造成卡死的現(xiàn)象，對裝置造成損壞，增大維修和維護的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉狀礦物加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置。

背景技術(shù)

礦物指由地質(zhì)作用所形成的天然單質(zhì)或化合物。它們具有相對固定的化學(xué)組成，呈固態(tài)者還具有確定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；它們在一定的物理化學(xué)條件范圍內(nèi)穩(wěn)定，是組成巖石和礦石的基本單元。已知的礦物約有3000種左右，都是固態(tài)無機物，在固態(tài)礦物中，絕大部分都屬于晶質(zhì)礦物，只有極少數(shù)(如水鋁英石)屬于非晶質(zhì)礦物。來自地球以外其他天體的天然單質(zhì)或化合物，稱為宇宙礦物。由人工方法所獲得的某些與天然礦物相同或類同的單質(zhì)或化合物，則稱為合成礦物如人造寶石。礦物原料和礦物材料是極為重要的一類天然資源，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)及科學(xué)技術(shù)的各個部門。煤的化學(xué)成分很不穩(wěn)定不是礦物，是典型的混合物。

礦物加工是利用物理化學(xué)或者生物的方法，將礦物進一步提純，以滿足生產(chǎn)生活要求。

在礦產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域中，粉狀礦物的使用率較高，但是，不同的礦產(chǎn)機械產(chǎn)品需要不同粒徑的粉狀礦物，但是目前，對粉狀礦物的加工主要通過人工加工，導(dǎo)致需要耗費大量時間，勞動強度大，費時費力，雖然市面上出現(xiàn)了一些加工設(shè)備，但是其加工效果不理想，并且操作繁瑣，并且加工的效率低，無法滿足對粉狀礦物加工的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，包括進料機構(gòu)、加工機構(gòu)、回收機構(gòu)和吸塵機構(gòu)，所述進料機構(gòu)的底端內(nèi)側(cè)固定連接有加工機構(gòu)，所述加工機構(gòu)正面底端固定連接有回收機構(gòu)，所述加工機構(gòu)的兩端外側(cè)固定連接有吸塵機構(gòu)。

所述進料機構(gòu)由進料入口、左進料管、右進料管、左增壓泵和右增壓泵組成，所述進料機構(gòu)正面固定安裝有進料入口，所述進料入口底部兩端固定安裝有左進料管和右進料管，所述左進料管和右進料管底端中心位置活動連接有左增壓泵和右增壓泵。

所述加工機構(gòu)由左轉(zhuǎn)動齒輪、右轉(zhuǎn)動齒輪、轉(zhuǎn)軸、分隔條、轉(zhuǎn)接件、連接桿、旋轉(zhuǎn)凸輪、過濾裝置、通孔、第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和散熱網(wǎng)組成，所述加工機構(gòu)正面頂端中心位置活動連接有左轉(zhuǎn)動齒輪和右轉(zhuǎn)動齒輪，所述左轉(zhuǎn)動齒輪和右轉(zhuǎn)動齒輪兩端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述左轉(zhuǎn)動齒輪和右轉(zhuǎn)動齒輪底端固定安裝有分隔條，所述加工機構(gòu)底端內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件內(nèi)側(cè)兩端轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿正面活動連接有旋轉(zhuǎn)凸輪，所述連接桿底端內(nèi)側(cè)活動連接有過濾裝置，所述過濾裝置表面開設(shè)有通孔，所述加工機構(gòu)背面上端固定安裝有第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機表面固定安裝有散熱網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述回收機構(gòu)位于加工機構(gòu)底端內(nèi)側(cè)，且所述回收機構(gòu)正面活動安裝有回收箱，所述回收箱正面兩端設(shè)有抽拉把手，所述吸塵機構(gòu)位于加工機構(gòu)的兩端外表面，且所述吸塵機構(gòu)兩端外表面活動安裝有左吸塵箱和右吸塵箱，所述吸塵機構(gòu)內(nèi)側(cè)固定安裝有第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機底端活動連接有左風(fēng)扇和右風(fēng)扇，所述左風(fēng)扇和右風(fēng)扇表面轉(zhuǎn)動連接有左扇葉和右扇葉。

優(yōu)選的，所述加工機構(gòu)背面上端固定安裝的第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機與吸塵機構(gòu)內(nèi)側(cè)固定安裝的第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機型號均為Y-160M2-2，該型號的驅(qū)動電機性能好，不易受到外界影響損壞，減少維修和維護的成本。