[發明專利]一種干壓異性永磁鐵氧體的制備方法有效
| 申請號: | 202011122739.1 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN114380588B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發明(設計)人: | 雷成龍;唐少春;陸洪彬;涂巍巍 | 申請(專利權)人: | 海安南京大學高新技術研究院 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/634;C04B35/636 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異性 永磁 鐵氧體 制備 方法 | ||
本申請公開了一種干壓異性永磁鐵氧體的制備方法,依次包括如下步驟:S1磁粉制備;S2造粒;S3成型;S4燒結;S5后處理。本發明使用聚乙烯醇縮丁醛的酒精溶液作為成型粘結劑,預糊化淀粉作為成型輔助劑,均為環境友好物質,在生產過程中對人體無害,避免了因使用樟腦而造成的對人身的危害和對環境的污染,同時其價格遠低于樟腦,很大程度上降低了生產成本,并且燒結出的永磁鐵氧體具有同等的磁性能。
技術領域
本申請涉及磁性材料技術領域,具體涉及一種干壓異性永磁鐵氧體的制備方法。
背景技術
永磁鐵氧體材料制備工藝大致可分為兩種,分別為濕壓成型燒結鐵氧體工藝和干壓成型燒結鐵氧體工藝。干壓成型燒結鐵氧體生產中,為了使磁性顆粒的取向度好,要求磁性粒子之間的摩擦系數小,即要求粒子之間具有一定的分散性和潤滑性;同時為了達到生坯所要求的機械強度,又要求粒子之間具有一定的粘結性。單純的鐵氧體粉料很難達到這樣的要求,所以需要在生產過程中加入成型粘結劑。目前工業生產中基本是使用樟腦作為粘結劑,硬質酸鈣為成型輔助劑,樟腦在常溫下容易揮發,產生大量刺激性氣味的氣體,對人體有一定的危害,若工人大劑量接觸,會造成心臟活動麻痹,引起嚴重的痙攣。因此,研究與開發低成本、環保且高性能的干壓異性永磁鐵氧體的新型制備技術十分重要。
發明號為201310077165.4的專利發明“一種干式異方性鍶鐵氧體的制造方法”公開了一種以合成蠟作為粘結劑來代替傳統的樟腦粘結劑。但這種方法在批量生產的時候,蠟的融化會產生大量的濃煙對人體和環境有害,不利于工業生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種干壓異性永磁鐵氧體的制備方法,使用聚乙烯醇縮丁醛的酒精溶液作為成型粘結劑,預糊化淀粉作為成型輔助劑,均為環境友好物質,在生產過程中對人體無害,可避免因使用樟腦而造成的對人身的危害和對環境的污染,同時其價格遠低于樟腦,很大程度上降低了生產成本,并且燒結出的永磁鐵氧體具有同等的磁性能。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
本申請實施例公開了一種干壓異性永磁鐵氧體的制備方法,依次包括如下步驟:
S1磁粉制備:選取預燒料,添加預燒料重量0.6~1.0%的CaCO3、0.2~0.6%的Cr2O3、0.2~0.6%的Bi2O3、0.1~0.4%的Al2O3作為添加劑,采用干式球磨機對預燒料進行粗磨5~6h,磁粉粒度分布為0.75~0.90μm;
S2造粒:將聚乙烯醇縮丁醛縮與酒精按質量比1:4制成聚乙烯醇縮丁醛縮的酒精溶液,添加步驟S1制備磁粉重量3.2~6.0%的聚乙烯醇縮丁醛縮的酒精溶液作為成型粘結劑、0.6~1.0%的預糊化淀粉作為成型輔助劑,待混合攪拌均勻后用高速分散機打散,作為成型用料;
S3成型:將步驟S2制備的成型用料一次取向成型為毛坯,壓制壓強≥45MPa,取向磁場≥8000Oe;
S4燒結:將步驟S3中制備的毛坯放在推板窯上燒結,燒結溫度1240~1300℃,保溫時間80~160min;
S5后處理:將步驟S4燒結出來的毛坯磨削、清洗、檢測,得到產品。
所述預糊化淀粉是一種物理變性淀粉,分散性能好,粒徑<80μm。
所述聚乙烯醇縮丁醛為白色粉末,相對密度1.07~1.10。
優選的,在上述干壓異性永磁鐵氧體的制備方法中,步驟S1中,CaCO3、Cr2O3、Bi2O3、Al2O3的添加量分別為所述預燒料重量的0.7~0.9%、0.3~0.5%、0.3~0.5%、0.1~0.3%。
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