[發(fā)明專利]免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011122630.8 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112210204A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王燦義;張曉峰;楊創(chuàng)會;鐘啟新 | 申請(專利權)人: | 廣東和豐創(chuàng)美新型材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L75/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/3492;C08J5/18 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 楊連華 |
| 地址: | 523900 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴涂 環(huán)保 材料 及其 制備 方法 | ||
1.免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于,包括以下質量份數(shù)的組分:聚醚型熱塑性TPU樹脂80~120份、印刷木紋TPU樹脂80~110份、熱塑性TPU熱熔膠樹脂75~120份、抗UV耐黃變助劑0.2~5.0份、阻燃劑0.5~3.0份、抗氧化劑0.1~1.0份、防霉抗菌劑0.1~6.0份。
2.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述聚醚型熱塑性TPU樹脂的邵氏硬度≥95A、熔點≥130℃、耐磨性≤30mg。
3.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述熱塑性TPU熱熔膠樹脂,其熔點≥105℃、硬度≤85A。
4.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述抗UV耐黃變助劑為巴斯夫公司生產(chǎn)的UV944。
5.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述阻燃劑為聚酯型或聚醚型TPU中專用的無鹵阻燃劑,所述無鹵阻燃劑是山東泰興新材料有限公司生產(chǎn)的HT-219、納米Mg(OH)2、Al(OH)3中的一種或兩種的混合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述防霉抗菌劑為納米級無機金屬氧化物,所述納米級無機金屬氧化物為納米ZnO2、納米TiO2、納米ATO、納米ZrO2、納米CeO2中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權利要求1所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料,其特征在于:所述抗氧化劑為德國巴斯夫公司生產(chǎn)的Irganox 1098、Irganox 245、Irganox 1010、Irganox B 215中的一種或幾種混合物。
8.一種權利要求1-7任一項所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料的制備方法,其特征在于,按照如下步驟制備:
S1、TPU樹脂混料:按照所需組分配比分別稱取聚醚型熱塑性TPU樹脂、抗UV耐黃變助劑、阻燃劑、抗氧化劑、防霉抗菌劑,然后混合均勻為TPU樹脂混料備用;
S2、TPU樹脂薄膜成型:將步驟S1中的混料使用螺桿擠出機高溫熱熔擠出、流延,然后冷卻成型厚度為0.03~0.35mm的TPU樹脂薄膜;
S3、印刷飾紋:將步驟S2中的TPU樹脂薄膜表面印刷飾面木紋TPU樹脂,形成帶有飾紋的TPU樹脂薄膜;
S4、TPU熱熔膠混料:在步驟S1進行的同時或之后,按照所需組分配比分別稱取熱塑性TPU熱熔膠樹脂顆粒、抗UV耐黃變助劑、阻燃劑、抗氧化劑、防霉抗菌劑,然后混合均勻為TPU熱熔膠樹脂混料備用;
S5、TPU熱熔膠樹脂薄膜成型:將步驟S4中的TPU熱熔膠樹脂混料通過螺桿擠出機高溫熱熔擠出、流延,然后冷卻成型為厚度0.03~0.15mm的TPU熱熔膠薄膜;
S6、包覆材料成型:在線流延將步驟S5中的TPU熱熔膠薄膜和完成步驟S3的帶飾紋的TPU樹脂薄膜熱熔,使兩者熔接,然后冷卻為一個整體,制得免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料。
9.根據(jù)權利要求8所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料的制備方法,其特征在于:所述步驟S2和所述步驟S5中的螺桿擠出機為單螺桿擠出機。
10.根據(jù)權利要求8所述的免漆、免噴涂的環(huán)保包覆材料的制備方法,其特征在于:所述步驟S3中采用3D打印技術印刷飾面木紋,所述飾面木紋樹脂采用環(huán)保油墨材料制作飾面木紋。
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