[發明專利]一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備

在審

• 申請號: 202011122548.5
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN113000888A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 胡如方;錢坤;李慶;張曼婷;黃欣欣
• 申請（專利權）人: 安徽機電職業技術學院
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q7/00;B23Q7/03;B23Q7/04;B25J15/06;B23B31/10
• 代理公司: 上海今達專利代理事務所(普通合伙) 31373
• 代理人: 魏星

1.一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，包括上料機構(1)、移料機構(2)、夾具(3)、水平打孔機構(4)、雙工位轉運機構(5)以及小型傳送帶(6)，移料機構(2)位于上料機構(1)與夾具(3)之間，水平打孔機構(4)與雙工位轉運機構(5)均位于夾具(3)的旁側，小型傳送帶(6)位于雙工位轉運機構(5)遠離夾具(3)的一側，移料機構(2)包括一個能夠在上料機構(1)和夾具(3)的上方進行移動的吸盤(7)，雙工位轉運機構(5)包括升降旋轉機構(11)和兩組對稱設置于升降旋轉機構(11)頂部的機械爪機構(9)。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，夾具(3)為三爪卡盤(8)，三爪卡盤(8)的下方設有一個支撐座(10)，三爪卡盤(8)固定設置于支撐座(10)的一端頂部，水平打孔機構(4)固定設置于支撐座(10)的另一端頂部，三爪卡盤(8)位于移料機構(2)的末端正下方。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，水平打孔機構(4)包括底板(12)、第一直線導軌(13)、單軸氣缸(14)、鉆孔電批(15)和電批支架(16)，底板(12)呈水平固定設置于支撐座(10)上，第一直線導軌(13)呈水平狀態固定設置于底板(12)上靠近夾具(3)的一端，單軸氣缸(14)通過兩個安裝板呈水平狀態固定設置于底板(12)上的另一端，第一直線導軌(13)上滑動設置有一個第一滑塊(17)，電批支架(16)固定設置于第一滑塊(17)的頂部，單軸氣缸(14)的輸出軸與電批支架(16)的一端固定連接，鉆孔電批(15)呈水平狀態設置于電批支架(16)上，電批支架(16)的上設有用于抱緊鉆孔電批(15)的彈性間隙(18)，鉆孔電批(15)的軸線方向與三爪卡盤(8)的其中一條直徑方向重合。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，每組機械爪機構(9)均包括氣缸安裝座(19)、迷你氣缸(20)、齒條拉桿(21)、導向桿(22)、兩個大齒輪(23)、兩個小齒輪(24)以及兩個L型夾爪(25)，迷你氣缸(20)呈水平狀態固定設置于氣缸安裝座(19)的一端，齒條拉桿(21)呈水平狀態設置于氣缸安裝座(19)的另一側，并且迷你氣缸(20)的輸出軸與齒條拉桿(21)的一端固定連接，氣缸安裝座(19)遠離迷你氣缸(20)的一端兩側均固定設置有側板(26)，導向桿(22)呈水平狀態設置并且導向桿(22)的兩端分別固定插設于兩個側板(26)中，兩個L型夾爪(25)的短邊一端均滑動套設于導向桿(22)上，并且兩個L型夾爪(25)的底部均與氣缸安裝座(19)的底部貼合，兩個大齒輪(23)分別定點軸接于氣缸安裝座(19)上，并且兩個大齒輪(23)分別位于齒條拉桿(21)的兩側，兩個小齒輪(24)分別同軸固定設置于兩個大齒輪(23)的頂部，兩個小齒輪(24)分別與齒條拉桿(21)的兩側嚙合，每個L型夾爪(25)的短邊上均設有用于嚙合對應大齒輪(23)的邊齒(27)，導向桿(22)的中部套設有一個用于向外抵觸兩個L型夾爪(25)的緩沖彈簧(28)。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，旋轉升降機構包括旋轉氣缸(29)、第一滑臺氣缸(30)和條形平臺(31)，旋轉氣缸(29)呈豎直狀態設置，第一滑臺氣缸(30)通過一個L型支架(32)呈豎直狀態固定設置于旋轉氣缸(29)的輸出端上，并且第一滑臺氣缸(30)的輸出端向上與呈水平設置的條形平臺(31)中部固定連接，兩個機械爪機構(9)對稱設置于條形平臺(31)的兩端并且二者的爪端向外設置。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金旋鈕徑向絲孔自動加工設備，其特征在于，移料機構(2)還包括立柱(33)、平移機構(34)和雙桿氣缸(35)，立柱(33)呈豎直狀態設置，平移機構(34)固定設置于立柱(33)的頂部，雙桿氣缸(35)呈豎直狀態與平移機構(34)的輸出端相連，雙桿氣缸(35)的輸出端豎直向下設置并且連接有一個T型板(36)，吸盤(7)呈豎直狀態固定設置于T型板(36)的底部。