[發明專利]一種可重工的激光相變粘結膠及制備方法在審
| 申請號: | 202011122140.8 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112280497A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 谷旭;丁倩;王澤勇 | 申請(專利權)人: | 蘇州環明電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J123/22 | 分類號: | C09J123/22;C09J123/16;C09J195/00;C09J191/06;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J7/30;C09J7/10;C08J9/32 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王會 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重工 激光 相變 粘結 制備 方法 | ||
1.一種可重工的激光相變粘結膠,其特征在于,由基體橡膠樹脂、改性聚氨酯樹脂、相變粘結膠、固化劑液和助劑制備而成,所述基體橡膠樹脂由色膏、補強填料、發泡微球和橡膠樹脂制備而成,橡膠樹脂采用具有高拉伸強度和伸長率的聚烯烴合成橡膠制成。
2.根據權利要求1所述的一種可重工的激光相變粘結膠,其特征在于,按質量百分比計,所述激光相變粘結膠包括以下組份:
基體橡膠樹脂 45-55%
改性聚氨酯樹脂 5-10%
溶劑型相變粘結膠 35-40%
固化劑液 1.9-3%
助劑 余量。
3.根據權利要求1所述的一種可重工的激光相變粘結膠,其特征在于,按質量百分比計,所述基體橡膠樹脂包括以下組份:
橡膠樹脂 90-93%
補強填料 2-5%
色膏 1-3%
發泡微球 余量。
4.根據權利要求1-3任一所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將具有高拉伸強度和伸長率的聚烯烴合成橡膠在150-200℃條件下攪拌,并與有機溶劑進行熱熔、冷凝和回流,得到固含40-50%的橡膠樹脂,并冷卻至室溫,密封儲存;
2)將聚氨酯與增粘劑和固化劑采用中高速攪拌的方式與有機溶劑進行共混,得到固含40-50%的改性聚氨酯樹脂;
3)將低分子量的合成熱塑性聚烯烴或天然石蠟與增粘樹脂、基體樹脂及聚烯烴性能添加劑以高速攪拌的方式進行熱熔、冷凝、回流,得到固含50-60%的溶劑型相變粘結膠;
4)將橡膠樹脂的活性劑和固化劑研磨分散在有機溶劑中,得到分散好的固化劑液;
5)將色膏、補強填料、發泡微球及橡膠樹脂在高速攪拌機中高速攪拌分散,得到分散補強填料和色膏的基體橡膠樹脂;
6)將所述基體橡膠樹脂、改性聚氨酯樹脂、相變粘結膠和固化劑液加入攪拌機,攪拌分散,再加入助劑,充分攪拌,隨后過濾和/或脫泡,得到激光粘結膠樹脂;
7)將激光粘結膠樹脂均勻涂覆于離型膜基材上,烘干,在110-120℃固化,冷卻后,覆上膜,收卷,得到所需可重工的激光相變粘結膠;
于90-110℃溫度下激光照射不高于20s,激發表面能對產品進行無壓力粘結;
于150-160℃溫度下激光照射40-50s,對產品進行熱剝離;
步驟1)至步驟5)無先后順序。
5.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述聚烯烴合成橡膠包括丁基橡膠、乙丙橡膠、瀝青或其他具有不飽和雙鍵的合成橡膠,伸長率大于1500%,拉伸強度大于6Mpa,所述有機溶劑包括甲苯、二甲苯。
6.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟3)中,所述天然石蠟熔點為90-100℃。
7.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟4)中,所述活性劑為納米氧化鋅、硬脂酸中的一種或兩種的組合。
8.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟5)中,所述補強填料為氣相或沉淀法二氧化硅。
9.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟6)中,所述助劑包括消泡劑、流平劑、抗氧劑中的一種或幾種的組合。
10.根據權利要求4所述的一種可重工的激光相變粘結膠的制備方法,其特征在于,步驟7)中,將激光粘結膠樹脂均勻涂覆于PET離型膜基材上,60℃下預烘干1-2min,再在80-90℃進行烘干5-10min,根據涂覆厚度選擇烘干時間,隨后在110-120℃固化1-2min,冷卻后,覆上膜,收卷,得到所需可重工的激光相變粘結膠。
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