[發明專利]一種日用陶瓷自動化加工設備及其加工工藝

有效

• 申請號: 202011120879.5
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112428410B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 胡少芬;胡兆雄;胡張龍;鄭一萍;葉露君
• 申請（專利權）人: 龍泉市瓷善青瓷工作室
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B3/04;B28B13/06;B28B17/00
• 代理公司: 麗水布銳芝專利代理事務所(普通合伙) 33435
• 代理人: 程志軍

1.一種日用陶瓷自動化加工設備，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)頂部固定有壓型裝置(2)，所述壓型裝置(2)一呈固定有方便下料的下料裝置(3)，所述支架(1)靠近下料裝置(3)的一側設有輸送架(4)，所述輸送架(4)內壁等距固定有三個傳送帶(5)；

所述壓型裝置(2)包括設備箱(21)、承壓塊(22)、模腔(23)、支桿(24)、頂板(25)、第一液壓缸(26)、下壓塊(27)、第一螺紋桿(28)、盤底槽(29)、滑孔(210)、頂環(211)、連桿(212)、滑盤(213)、內螺紋套筒(214)和第一伺服電機(215)，所述支架(1)頂部固定有設備箱(21)，所述設備箱(21)上表面中部固定有承壓塊(22)，所述承壓塊(22)上表面開設有模腔(23)，所述支架(1)頂部對稱固定有支桿(24)，四個所述支桿(24)頂部固定有頂板(25)，所述頂板(25)中部鑲嵌固定有第一液壓缸(26)，所述第一液壓缸(26)底部固定有與模腔(23)相配合的下壓塊(27)，所述設備箱(21)中部通過軸承轉動連接有第一螺紋桿(28)，且第一螺紋桿(28)頂部通過軸承與承壓塊(22)轉動連接，所述模腔(23)底部開設有盤底槽(29)，所述盤底槽(29)內壁等距開設有滑孔(210)，所述盤底槽(29)內壁滑動連接有頂環(211)，所述頂環(211)下表面等距固定有連桿(212)，四個所述連桿(212)底部穿過滑孔(210)固定有滑盤(213)，所述滑盤(213)中部固定有內螺紋套筒(214)，且內螺紋套筒(214)與第一螺紋桿(28)螺紋連接，所述設備箱(21)底部固定有第一伺服電機(215)，且第一伺服電機(215)的輸出端與第一螺紋桿(28)固定連接；

所述下料裝置(3)包括固定殼(31)、第二螺紋桿(32)、第二伺服電機(33)、滑塊(34)、固定箱(35)、第三伺服電機(36)、第二液壓缸(37)和U形托桿(38)，所述設備箱(21)靠近輸送架(4)的一端固定有固定殼(31)，所述固定殼(31)內壁通過軸承轉動連接有第二螺紋桿(32)，所述固定殼(31)一端固定有第二伺服電機(33)，所述第二伺服電機(33)的輸出端與第二螺紋桿(32)固定連接，所述固定殼(31)內壁滑動連接有滑塊(34)，所述滑塊(34)中部開設有螺紋孔，且滑塊(34)通過螺紋孔與第二螺紋桿(32)螺紋連接，所述滑塊(34)頂部固定有固定箱(35)，所述固定箱(35)內壁固定有第三伺服電機(36)，所述第三伺服電機(36)的輸出端穿過固定箱(35)固定有第二液壓缸(37)，且第二液壓缸(37)的輸出端固定有U形托桿(38)。

2.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷自動化加工設備，其特征在于：所述下壓塊(27)外側固定有擋環(6)。

3.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷自動化加工設備，其特征在于：所述支架(1)靠近固定殼(31)的一端固定有斜撐桿(7)，且斜撐桿(7)一端與固定殼(31)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷自動化加工設備，其特征在于：所述第一伺服電機(215)、第二伺服電機(33)和第三伺服電機(36)均為一種減速電機。

5.根據權利要求1所述的一種日用陶瓷自動化加工設備，其特征在于：所述滑盤(213)中部通過直線軸承滑動連接有導桿(8)，且導桿(8)兩端分別與設備箱(21)和承壓塊(22)固定連接。

6.如權利要求1-5任一所述的一種日用陶瓷自動化加工設備的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝包括：

1、在使用時，原料經配料、球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練泥、陳腐和精煉泥后，并將其切割成等量的胚料；

2、人們將胚料放置于模腔(23)內，然后，通過第一液壓缸(26)帶動下壓塊(27)向下運動，使得下壓塊(27)對胚料進行擠壓，使得胚料在模腔(23)內成型為盤子狀，并在盤底槽(29)上形成盤底，在壓制完成后，人們通過第一液壓缸(26)將下壓塊(27)升起，然后通過第一伺服電機(215)轉動帶動第一螺紋桿(28)轉動，使得第一螺紋桿(28)通過內螺紋套筒(214)帶動滑盤(213)向上運動，進而通過連桿(212)帶動頂環(211)向上滑動，使得頂環(211)將胚料從底部向上抬升，使得胚料從模腔(23)內移出；

3、此時通過第二伺服電機(33)帶動第二螺紋桿(32)轉動，使得第二螺紋桿(32)帶動滑塊(34)運動，進而帶動U形托桿(38)向胚料的一端移動，使得U形托桿(38)插入到胚料下方的位置，并穿過連桿(212)，此時通過第二液壓缸(37)帶動U形托桿(38)向上運動，將胚料與頂環(211)脫離，此時再通過第二伺服電機(33)反轉將胚料遠離模腔(23)的一端，然后通過第三伺服電機(36)轉動帶動U形托桿(38)轉動，將胚料轉動至傳送帶(5)的一端，傳送帶(5)有三個，且三個傳送帶(5)之間剛好有兩條縫隙，使得U形托桿(38)可穿過這兩條縫隙，當U形托桿(38)轉動至與傳送帶(5)平行時，通過第二液壓缸(37)下降，使得U形托桿(38)穿過三個傳送帶(5)之間，使得胚料落在傳送帶(5)上進行輸送，依次往復，可將壓制成型的胚料向傳送帶(5)上進行輸送；

4、胚料在傳送帶(5)上輸送至精修工位，對胚料表面進行精修，然后上釉，然后再進行燒制。