[發(fā)明專利]一種改性濾材及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011120595.6 | 申請日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN112337190A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳曉燕;王皓;包永威;代豐;張瀚洋;王偉;張劍 | 申請(專利權(quán))人: | 南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 張玲 |
| 地址: | 210012 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 制備 方法 | ||
1.一種改性濾材,其特征在于,采用含有稀土元素的改性劑對玻纖濾材基材進行改性。
2.一種改性濾材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將由水性丙烯酸樹脂、稀土化合物、潤濕劑、消泡劑和去離子水組成的改性劑乳液作為施膠劑施加在由微纖維玻璃棉和質(zhì)量百分比為0-20%的骨架纖維制成的濾材基材上,后續(xù)處理后制得稀土改性的玻纖復(fù)合濾材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述改性劑乳液中水性丙烯酸樹脂、稀土化合物、潤濕劑、消泡劑和去離子水的組成以質(zhì)量百分比計為:5%-40%的水性丙烯酸樹脂、0.01%-0.5%的稀土化合物、0.01%-5%的潤濕劑、0.01%-0.5%的消泡劑和54%-94.97%的去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述改性劑乳液的制備方法如下:將配置改性劑所需去離子水加入容器中,再依次加入水性丙烯酸樹脂、稀土化合物、潤濕劑、消泡劑,在攪拌速度為100-500r/min的條件下攪拌5-30min制得改性劑乳液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述水性丙烯酸樹脂選自純丙樹脂、苯丙樹脂、環(huán)氧改性苯丙樹脂、有機氟改性苯丙樹脂、有機硅改性苯丙樹脂、醋丙樹脂、叔丙樹脂和硅丙樹脂中的至少一種;
所述稀土化合物中的稀土元素為鑭、鈰、銪、鋱或釹元素的一種或幾種,稀土化合物為稀土的氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽的一種或幾種;
所述潤濕劑選自聚氧乙烯類化合物、辛基酚乙氧基化合物、炔二醇乙氧基化合物、有機硅類潤濕劑的一種或多種;
所述消泡劑選自聚丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷中的一種或多種;
所述聚氧乙烯類化合物選自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,濾材基材的制備方法如下:
將由微纖維玻璃棉和質(zhì)量百分比為0-20%的骨架纖維組成的纖維原料加水及分散劑,均勻分散得到纖維漿料;
將得到的纖維漿料依次經(jīng)除渣、稀釋、成型、脫水后形成厚度均勻的濾材基材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述骨架纖維為無機纖維或有機纖維;
所述分散劑為表面活性劑、水溶性高分子化合物或酸中的一種或兩種以上混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述無機纖維為玻璃纖維、碳纖維、石英纖維、玄武巖纖維、陶瓷纖維、金屬纖維中的一種或幾種;
所述有機纖維優(yōu)選丙綸纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、腈綸纖維、芳綸纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚四氟乙烯纖維、聚醚砜纖維中的一種或幾種;
所述表面活性劑為季銨鹽或者脂肪酸鹽;
所述酸為硫酸、醋酸、草酸;
所述水溶性高分子化合物為聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺。;
所述分散劑為表面活性劑或水溶性高分子化合物時,所述分散劑的添加質(zhì)量占所述纖維漿料質(zhì)量的0.01~1%;所述分散劑為酸時,纖維漿料的pH值為2~5;
所述纖維漿料的濃度為0.5~5%;
所述纖維漿料稀釋后的濃度為0.1~1%。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述后續(xù)處理具體為:施加改性劑乳液后的改性濾材基材上貼合無紡布制得稀土改性的玻纖復(fù)合濾材;
所述改性劑乳液的施加的質(zhì)量為濾材基材質(zhì)量的3-30%。
10.一種提高玻纖復(fù)合濾材保護層結(jié)合力的方法,其特征在于,將含有稀土元素的改性劑乳液施加在玻纖復(fù)合濾材的表面。
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