[發明專利]一種無氨脫硫脫硝系統及脫硫脫硝方法

在審

• 申請號: 202011120583.3
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112275058A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 劉懷平;許琦;周玲霞;徐志海;譚琨
• 申請（專利權）人: 昆岳互聯環境技術（江蘇）有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D53/78;B01D53/60;B01D53/34;B01D53/86
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 王宗藝

本發明涉及脫硫脫硝技術領域，尤其涉及一種無氨脫硫脫硝系統及脫硫脫硝方法，包括旋流板塔、噴淋塔以及設置在二者之間的吸收床，所述吸收床內部設置催化劑層以及吸收層。所述旋流板塔內部的循環液可以通過冷卻水泵輸送至冷卻裝置；所述冷卻裝置的冷水出口與沉淀水槽連通；所述噴淋塔內部的循環液可以通過第二水槽流入至與旋流板塔連通的第一水槽中。本系統能夠利用所述旋流板塔以及冷卻裝置完成脫硫副產廢液的處理，且脫硝過程中不需要添加氨基還原劑。

技術領域

本發明涉及脫硫脫硝技術領域，尤其涉及一種無氨脫硫脫硝系統及脫硫脫硝方法。

背景技術

我國二氧化硫及氮氧化物的排放目前高居世界前列，由此帶來的大氣污染問題如霧霾、酸雨、光化學煙霧等非常嚴重，嚴重影響人民的生命、財產安全。

煙氣脫硫領域當前使用較多工藝的為氨法、石灰/石灰石法，雙堿法、氧化鎂法等濕法脫硫技術，濕法脫硫處理效率高。濕法脫硫過程中使用的循環液在吸收硫化物后變成了脫硫副產廢液，現有技術中往往需設計獨立且復雜的廢液處理裝置，造成投資成本較高。

煙氣脫硝領域當前使用較多的工藝為選擇性催化還原技術(SCR)、選擇性非催化還原技術(SNCR)，這兩種技術均需要在在適合脫硝反應的窗口溫度區間內噴入氨基還原劑將鍋爐煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。由于鍋爐煙道內流場不均、溫度場不均、催化劑失效度不均等原因，脫硝裝置在實際運行中會出現氨逃逸的現象，氨逃逸會造成二次污染、對設備造成腐蝕。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了無氨脫硫脫硝系統及脫硫脫硝方法，利用煙氣中的熱量及簡單的裝置來處理脫硫副產廢液，使脫硫副產物以固態的形式在廢液中析出，降低設備投資成本；增加干式吸收床，完成硫化物及氮氧化物的吸收處理，不使用氨基還原劑，避免氨逃逸產生的危害。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種無氨脫硫脫硝系統，包括旋流板塔和噴淋塔，待處理的廢氣自所述旋流板塔的進風口進入旋流板塔，所述旋流板塔與所述噴淋塔之間連接有吸收床，所述吸收床的進風口與所述旋流板塔的出風口連通，所述吸收床的出風口與所述噴淋塔的進風口連通；所述吸收床內部設置催化劑層以及吸收層，所述催化劑層位于靠近所述旋流板塔的一側，在所述催化劑層的作用下，二氧化硫能夠與氧氣反應生成三氧化硫，所述吸收層能夠實現三氧化硫及二氧化氮的吸收；所述旋流板塔內部的循環液可以通過設置在旋流板塔底部的旋流板塔排液口流入至第一水槽中，所述第一水槽的排液口與連接至冷卻水泵的進水口，所述冷卻水泵的出水口連接至冷卻裝置的熱水進口，所述冷卻裝置的冷水出口與沉淀水槽連通，所述沉淀水槽中的液體通過第一循環水泵輸送至所述旋流板塔的循環液噴灑口中；所述噴淋塔內部的循環液可以通過設置在噴淋塔底部的噴淋塔排液口流入至第二水槽中，所述第二水槽中的液體通過第二循環水泵輸送至所述噴淋塔的循環液噴灑口中，所述第二水槽的底部開設有第二水槽排液口，所述第二水槽排液口通過管道閥門與所述第一水槽連通。

進一步的，所述旋流板塔內包括至少兩層旋流板，所述噴淋塔內包括至少兩層填料；所述噴淋塔內的循環液為氫氧化鈣溶液。

進一步的，所述吸收床的進風口與所述旋流板塔的出風口之間的管道上安裝有管道加熱器，所述吸收床與所述管道加熱器之間的管道上設有溫度探頭。

進一步的，所述旋流板塔與所述噴淋塔之間設有若干個并聯布置的吸收床，所述吸收床的進風口一側均安裝有切換風閥。

進一步的，所述吸收層內部填充有氫氧化鈣顆粒，所述吸收層的上下兩端均通過物料閥門與外界連通。

本發明還有一個目的，就是提供一種無氨脫硫脫硝方法，其包括：

(1)待處理的廢氣進入所述旋流板塔后，所述旋流板塔能夠洗去廢氣中的粉塵及少量的氮氧化物、二氧化硫，并對廢氣進行降溫；