[發(fā)明專利]一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011120443.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114388878A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳雄偉;陳慧;熊利斌;王恩多;付娜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西省釩電新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/056 | 分類號(hào): | H01M10/056;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京棋拾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11863 | 代理人: | 楊雪婷 |
| 地址: | 336023 江西省宜*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 固態(tài) 電解質(zhì) 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本申請(qǐng)公開了一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),其原料包括粘結(jié)劑、預(yù)聚增塑劑、納米陶瓷顆粒、鋰鹽和固化劑;其中,以粘結(jié)劑與預(yù)聚增塑劑的總質(zhì)量計(jì),預(yù)聚增塑劑的質(zhì)量百分含量為25%~50%;以粘結(jié)劑與納米陶瓷顆粒的總質(zhì)量計(jì),納米陶瓷顆粒的質(zhì)量含量為30%~70%;以粘結(jié)劑與鋰鹽的總質(zhì)量計(jì),鋰鹽的質(zhì)量含量為60~80%;以預(yù)聚增塑劑與固化劑的總質(zhì)量計(jì),固化劑的質(zhì)量含量為1%~5%。通過引入具有導(dǎo)鋰離子性質(zhì)的預(yù)聚增塑劑,不僅使電解質(zhì)表面更光滑,接觸性更好,更為鋰離子在電解質(zhì)中的傳輸增加一條路徑,有助于提高離子電導(dǎo)率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及固態(tài)鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)能源的需求日益增加以及不可再生能源的枯竭,使人們的目光轉(zhuǎn)向了可再生的清潔能源,由于可再生能源的儲(chǔ)存問題,一大批儲(chǔ)能系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。在眾多儲(chǔ)能系統(tǒng)中,鋰金屬電池因其具有較高的能量密度(3860mAh g-1)、較低的還原電位(-3.04V)、較長(zhǎng)的循環(huán)壽命及便攜的特點(diǎn)而備受關(guān)注。就傳統(tǒng)液態(tài)鋰金屬電池而言,仍然存在巨大的挑戰(zhàn),例如循環(huán)效率較低,在充放電過程中,無法避免鋰枝晶或者非鋰枝晶無活性物質(zhì)的生成,電池內(nèi)部發(fā)生熱失控造成短路或燃燒爆炸等安全問題。
開發(fā)一種與電極具有良好兼容性與理化穩(wěn)定性的固態(tài)電解質(zhì)來替代傳統(tǒng)液態(tài)電解液已成為目前的研究熱點(diǎn),固態(tài)電解質(zhì)在鋰金屬電池中的應(yīng)用有望實(shí)現(xiàn)高能量密度,高安全性,高循環(huán)穩(wěn)定性于一體的新型儲(chǔ)能系統(tǒng)。
現(xiàn)有的固態(tài)電解質(zhì)主要包括聚合物電解質(zhì)與無機(jī)電解質(zhì),其中聚合物電解質(zhì)具有柔韌性好,易于制備的優(yōu)點(diǎn),但其由于室溫離子電導(dǎo)率低的缺點(diǎn)在商業(yè)化應(yīng)用上受限;而無機(jī)電解質(zhì)具有室溫離子電導(dǎo)率較高的優(yōu)勢(shì),但其與電極的界面電阻大,制備工藝較復(fù)雜而成為大規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸。通過將這兩種電解質(zhì)復(fù)合能夠集成兩者的優(yōu)勢(shì),有望被投入生產(chǎn)。
然而,復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)中無機(jī)顆粒的添加量與電解質(zhì)的楊氏模量大小成正相關(guān),當(dāng)電解質(zhì)的楊氏模量為鋰枝晶的兩倍及以上時(shí)對(duì)抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)大有幫助,也就意味著復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)中的無機(jī)顆粒添加量需要足夠多才能得到一個(gè)高楊氏模量的電解質(zhì),但同時(shí)無機(jī)顆粒添加量增多會(huì)降低界面的接觸性,增大界面阻抗,此外,對(duì)于一些對(duì)鋰金屬不穩(wěn)定的無機(jī)顆粒來說,添加量增加,副反應(yīng)程度也隨之增加,從而導(dǎo)致電池的循環(huán)穩(wěn)定性受到嚴(yán)重?fù)p害,阻礙復(fù)合電解質(zhì)的商業(yè)化進(jìn)程。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有復(fù)合電解質(zhì)在鋰金屬電池中界面物理/化學(xué)兼容性問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),通過引入具有導(dǎo)鋰離子性質(zhì)的預(yù)聚增塑劑,不僅使電解質(zhì)表面更光滑,接觸性更好,更為鋰離子在電解質(zhì)中的傳輸增加一條路徑,有助于提高離子電導(dǎo)率。
根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面,提供了一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),其原料包括粘結(jié)劑、預(yù)聚增塑劑、納米陶瓷顆粒、鋰鹽和固化劑;
其中,以粘結(jié)劑與預(yù)聚增塑劑的總質(zhì)量計(jì),預(yù)聚增塑劑的質(zhì)量百分含量為25%~50%;可選地,預(yù)聚增塑劑的質(zhì)量百分含量下限選自25%、30%、33%、35%、40%,上限可選自30%、33%、35%、40%、50%。
以粘結(jié)劑與納米陶瓷顆粒的總質(zhì)量計(jì),納米陶瓷顆粒的質(zhì)量含量為30%~70%,優(yōu)選50~70%,更優(yōu)選60~65%;可選地,納米陶瓷顆粒的質(zhì)量含量下限可選自30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%,上限可選自35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%;
以粘結(jié)劑與鋰鹽的總質(zhì)量計(jì),鋰鹽的質(zhì)量含量為60~80%;可選地,鋰鹽的質(zhì)量含量下限選自60、65%、70%、75%,上限可選自65%、70%、75%、80%;
以預(yù)聚增塑劑與固化劑的總質(zhì)量計(jì),固化劑的質(zhì)量含量為1%~5%。
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