[發明專利]大型回轉設備的起吊方法

在審

• 申請號: 202011120306.2
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112193987A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 稅靜
• 申請（專利權）人: 稅靜
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12;B66C13/06;B66C13/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、起降機的起降端下移，從而將橫梁(1)下移，直至固定橫梁(1)上的頂桿(6)的底部頂在旋轉體側壁的上側；

S2、將鋼絲繩(2)放置在旋轉體的一側，且鋼絲繩(2)的一端通過一個調節組件掛設在一個大掛鉤(4)上，鋼絲繩(2)的另一端沿著旋轉體的周線繞過旋轉體的下部后位于旋轉體的另一側，并通過另一個調節組件掛設在另一個大掛鉤(2)上；

S3、在內螺紋筒(11)的側壁的兩側均螺紋安裝上旋桿(19)；

S4、轉動繞著內螺紋筒(11)的軸線轉動旋桿(11)從而帶動內螺紋筒(11)旋轉，以增加調節螺桿(12)插入螺紋孔(16)中的深度尺寸，直至鋼絲繩(2)的中間部位與大型旋轉體的圓周面的下側貼合；

S5、起降機的起降端帶動橫梁(1)上移，從而將旋轉體起吊，接著將其移動到下一個工位。

2.根據權利要求1所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述鋼絲繩(2)和調節組件之間均接入拉伸彈簧(13)，所述調節組件包括第一掛鉤(7)、第一圓環(13)以及軸線彼此重合的連接桿(8)、軸承(9)、內螺紋筒(11)和調節螺桿(12)，其中，

所述內螺紋筒(11)的內孔包括從上往下依次連通的小徑孔(14)、大徑孔(15)和螺紋孔(16)；

所述第一掛鉤(7)掛設在大掛鉤(4)上；

所述連接桿(8)的頂端與第一掛鉤(7)連接，其底端穿過小徑孔(14)后插入大徑孔(15)中，并通過軸承(9)與大徑孔(15)轉動連接，且連接桿(8)的底端外凸成限位法蘭(10)；

所述調節螺桿(12)的頂部插入螺紋孔(16)中，并與之螺紋連接，其底部與第一圓環(13)連接；

所述拉伸彈簧(3)的一端掛設在第一圓環(13)上，其另一端連接有第二圓環；

所述鋼絲繩(2)的端部穿過第二圓環后通過鋼絲繩夾(5)與鋼絲繩(2)的繩體固定連接。

3.根據權利要求2所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述內螺紋筒(11)的外壁上設置有與螺紋孔(16)連通的條形孔(17)，所述條形孔(17)的橫截面中的最長徑平行于內螺紋筒(11)軸線，且調節螺桿(12)的頂部與條形孔(17)相對；在內螺紋筒(11)的外壁上沿著內螺紋筒(11)軸線設置有刻度線(18)。

4.根據權利要求2所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述內螺紋筒(11)的側壁上均安裝有兩個旋桿(19)，所述旋桿(19)的軸線與內螺紋筒(11)的軸線垂直，且其沿內螺紋筒的軸線中心對稱分布。

5.根據權利要求2所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述鋼絲繩(2)上設置有條形橡膠墊(20)，所述鋼絲繩(2)的一端與一個拉伸彈簧(3)連接，其另一端沿著條形橡膠墊(20)的軸線貫穿條形橡膠墊(20)后與另一個拉伸彈簧(3)連接。

6.根據權利要求5所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述鋼絲繩(2)的前、后側均設置有輔助鋼絲(21)，所述輔助鋼絲(21)的一端均與鋼絲繩(2)的一側的繩體絞制，其另一端均沿著條形橡膠墊(20)的軸線貫穿條形橡膠墊(20)后與鋼絲繩(2)的另一側的繩體絞制。

7.根據權利要求6所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述條形橡膠墊(20)內部且位于鋼絲繩(2)的上、下兩側均鋪設有鋼絲網(22)，所述鋼絲網(22)將鋼絲繩(2)以及輔助鋼絲(21)覆蓋。

8.根據權利要求5所述的大型回轉設備的起吊方法，其特征在于：在所述條形橡膠墊(20)的上表面上沿著其軸線設置有多個通槽(24)，在條形橡膠墊(20)的下表面上沿著其軸線外凸有多個凸條(25)，所述通槽(24)和凸條(25)的軸線均與條形橡膠墊(20)的軸線垂直，且通槽(24)分別各與一個凸條(25)豎向相對。