[發明專利]一種弧面沖孔模具及其操作辦法

在審

• 申請號: 202011120145.7
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112317606A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 深圳利朋技術研發有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D43/20;B21D45/04;B21D37/16;F16F15/067
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本發明公開了一種弧面沖孔模具及其操作辦法，屬于沖孔機械設備領域。一種弧面沖孔模具及其操作辦法，包括箱體、沖壓機、上模具、下模具，所述沖壓機固定在箱體的內壁，所述上模具緊固連接在沖壓機的輸出端，所述下模具位于箱體內，所述上模具與下模具相匹配，所述箱體側壁開設有進料口和出料口；本發明，通過第一滑槽、第一彈簧、支撐桿的設置便于對沖孔過程進行減震緩沖，減小沖擊時產生的震動和噪音，轉動桿、支桿、推桿的設置便于對落料孔內的廢料進行推搗，防止廢料卡接在落料孔內造成堵塞，磁鐵塊的設置便于對廢料進行吸附，擋料槽的設置便于將廢料與磁鐵塊分離，葉輪、轉軸、凸輪、氣筒的設置便于對集料倉內的廢料進行冷卻降溫。

技術領域

本發明涉及沖孔機械設備技術領域，尤其涉及一種弧面沖孔模具及其操作辦法。

背景技術

模具，做為高效率的生產工具的一種，是工業生產中使用極為廣泛與重要的工藝裝備，采用模具生產制品和零件，具有生產效率高，可實現高速大批量的生產，節約原材料，實現無切屑加工，產品質量穩定，具有良好的互換性，操作簡單，結操作人員沒有很高的技術要求，利用模具批量生產的零件加工費用低，所加工出的零件與制件可以一次成形，不需要進行再加工，能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復雜的零件制品，容易實現生產的自動化的特點，弧面沖孔模具，就是在弧面零件上開孔的加工需求，對沖孔的加工要求精度很高，因為產品弧面的要求。

現有的普通的模具多不具備減震功能，沖孔過程中產生的較大壓力會對模具本身造成一定損害，影響模具的使用壽命，同時，現有的模具中用以沖孔的模孔中容易卡入廢料，造成堵塞，影響后續的沖孔加工，沖擊下來的廢料表面溫度較高，直接收集容易發燙傷。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中多不具備減震功能，沖孔過程中產生的較大壓力會對模具本身造成一定損害，影響模具的使用壽命，同時，現有的模具中用以沖孔的模孔中容易卡入廢料，造成堵塞，影響后續的沖孔加工，沖擊下來的廢料表面溫度較高，直接收集容易發燙傷的問題，而提出的一種弧面沖孔模具及其操作辦法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種弧面沖孔模具及其操作辦法，包括箱體、沖壓機、上模具、下模具，所述沖壓機固定在箱體的內壁，所述上模具緊固連接在沖壓機的輸出端，所述下模具位于箱體內，所述上模具與下模具相匹配，所述箱體側壁開設有進料口和出料口，所述上模具下端設有沖頭，所述下模具上設有落料孔，所述沖頭與落料孔相匹配，所述下模具底部設有多組第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有支撐桿，所述支撐桿位于第一滑槽內的一端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離支撐桿的一端固定連接在第一滑槽的內壁，所述支撐桿遠離第一彈簧的一端固定連接在箱體的內壁，其中一個所述第一滑槽的側壁轉動連接轉動桿，所述箱體內固定連接有支桿，所述轉動桿與支桿轉動連接，所述下模具底部設有集料倉，所述落料孔通向集料倉內，所述集料倉內設有擋料槽，所述擋料槽內滑動連接推桿，所述推桿位于擋料槽內的一端固定連接有磁鐵塊，搜書推桿遠離磁鐵塊的一端與轉動桿轉動連接，所述箱體內設有集料箱，所述集料倉底部設有導管，所述導管遠離集料倉的一端與集料箱滑動連接，所述集料倉內轉動連接有葉輪，所述葉輪側壁設有錐齒輪，所述箱體內轉動連接有轉軸，所述轉軸靠近葉輪的一端固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪與錐齒輪相嚙合，所述轉軸上設有凸輪，所述箱體內設有氣筒，所述氣筒內滑動連接有活塞，所述活塞上設有連接桿，所述連接桿遠離活塞的一端與凸輪轉動連接，所述氣筒下端設有進氣管，所述氣筒下端設有排氣管，所述排氣管遠離氣筒的一端接入集料倉內，所述進氣管和排氣管上均設有單向閥。

優選的，所述箱體內設有水箱，所述水箱內設有球體，所述球體上設有進氣口，所述進氣管遠離氣筒的一端接入球體。

3.根據權利要求1所述的弧面沖孔模具及其操作辦法，其特征在于，所述落料孔內設有第二滑槽，所述第二滑槽內滑動連接有限位桿，所述限位桿位于第二滑槽的一端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離限位桿的一端固定連接在第二滑槽的內壁。