[發(fā)明專利]一種鋰電池負極漿料干法配制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011118830.6 | 申請日： | 2020-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN112397676B | 公開（公告）日： | 2022-04-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 嚴碩;高鵬坤;張亞麗;田始俊;殷昊曦;張雨田;李杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東派智新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/04 | 分類號： | H01M4/04;H01M10/052;H01M10/058;B01F33/70 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 張賢 |
| 地址： | 277600 山東省濟寧市微山縣*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋰電池 負極 漿料 配制 方法 | ||
1.一種鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)粉料預(yù)混：將石墨、導(dǎo)電炭黑、羧甲基纖維素鈉加入攪拌機攪拌罐內(nèi)，開啟攪拌機的攪拌和分散模式，進行無真空預(yù)混，得預(yù)混粉料；
(2)粉料浸潤：向粉料內(nèi)加入去離子水，去離子水加入比例為所需總量的36％～37％，漿料固含量控制在76％～77％，開啟攪拌機的攪拌和分散模式，進行無真空攪拌；
(3)粉料捏合：加入去離子水進行粉料捏合，去離子水加入比例為所需總量的24％～25％，漿料固含量控制在65.5％～66.5％，開啟攪拌機的攪拌和分散模式，進行無真空攪拌；
(4)高速攪拌：將剩余去離子水全部加入，漿料固含量控制在54％～56％，開啟攪拌機的攪拌和分散模式，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速20rpm，分散轉(zhuǎn)速500rpm后進行無真空預(yù)攪，攪拌10min后進行刮料，刮料后設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速30rpm，分散轉(zhuǎn)速1000～1500rpm，真空度低于-90Kpa，進行攪拌；
(5)慢攪消泡：高速攪拌結(jié)束后加入粘結(jié)劑，開啟攪拌機的攪拌和分散模式，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速20rpm，分散轉(zhuǎn)速200rpm，真空度低于-75Kpa后進行攪拌；
(6)過篩出料：慢攪結(jié)束后，用篩網(wǎng)過濾后出料；
所述步驟(1)中加料順序是首先加入50％的石墨，再加入導(dǎo)電炭黑和羧甲基纖維素鈉，再加入剩余50％的石墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(1)中攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速為20rpm，分散轉(zhuǎn)速為500rpm，攪拌時間為30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為20rpm，分散轉(zhuǎn)速為500rpm，攪拌時間為30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(3)中攪拌轉(zhuǎn)速為20rpm，分散轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌時間為60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(4)中攪拌時間為90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(5)中粘結(jié)劑為丁苯橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池負極漿料干法配制方法，其特征在于：步驟(6)中篩網(wǎng)的目數(shù)為100-120目。
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