[發明專利]一種紡織面料浸染裝置及其浸染方法

在審

• 申請號: 202011118755.3
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112251952A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 佛山鼎峰紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B1/02;D06B3/34;D06B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種紡織面料浸染裝置及其浸染方法，包括染缸、調節裝置和平整裝置，所述的染缸為矩形結構，染缸內部從后往前依次設置有調節裝置和平整裝置，本發明采用提高浸染效率和增強浸染效果的設計理念進行紡織面料浸染，通過調節裝置達到兩個滾筒分別對紡織面料的上下兩面進行拉伸而調節紡織面料上的孔徑大小的效果，進而可提高紡織面料的浸染程度，增強浸染效果，在對紡織面料進行拉伸的同時可通過噴染模塊向紡織面料的孔徑內部噴染，進而提高紡織面料的浸染速率以及面料的浸染均勻度。

技術領域

本發明涉及紡織面料浸染技術領域，特別涉及一種紡織面料浸染裝置及其浸染方法。

背景技術

紡織面料又稱針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經編針織面料兩類,緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，針法采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，可在各種緯編機上編織而成，紡織面料可分為柔軟型面料、挺爽型面料、厚重型面料、光澤型面料等，但是不管是哪一種類型的紡織面料，在其生產過程中都需要經過染料的浸染，從而制造出五顏六色的衣物等，而在傳統的紡織面料的浸染過程中常常存在以下問題：

1、傳統的紡織面料的浸染過程耗時較長，浸染效率低下而極易導致紡織面料型產品生產率不高，且大多數紡織面料的內部都沒有浸染完全，浸染效果不佳，進而導致紡織面料成品的質量不佳等問題；

2、傳統的紡織面料在浸染的過程中容易在染缸內部發生擰巴和褶皺的現象而導致浸染效果差，進而影響紡織面料的后續利用率，且浸染過后的紡織面料含水量太高導致面料比較沉重，易對其后續的制作工藝和收納造成不良影響。

發明內容

(一)技術方案

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案，一種紡織面料浸染裝置，包括染缸、調節裝置和平整裝置，所述的染缸為矩形結構，染缸內部從后往前依次設置有調節裝置和平整裝置。

所述的調節裝置包括固定板、滾筒、固定軸、噴染模塊、一號電機、轉盤、絲杠、滑桿、滑座、安裝座和支撐柱，染缸的內底壁安裝有固定板，固定板呈左右對稱排布結構，左右正相對的固定板之間設置有固定軸，固定軸呈前后對稱排布結構，固定軸的外壁套設有滾筒，滾筒的外壁安裝有噴染模塊，噴染模塊沿滾筒的軸向等距離分布，固定軸的左右兩端對稱安裝有滑座，固定軸右端的滑座通過滑動配合方式連接有絲杠，且兩個絲杠上的螺紋方向相反，固定軸左端的滑座通過滑動配合方式連接有滑桿，絲杠與滑桿均設置于矩形豎槽內，矩形槽開設于固定板的內側端面，位于染缸內底壁右端的固定板內部呈中空結構，且該固定板的內底壁安裝有安裝座，安裝座前后對稱排布，固定板內部前端的安裝座的上端面安裝有一號電機，固定板內部后端的安裝座的上端面安裝有支撐柱，一號電機的上端與支撐柱的上端均通過軸承安裝有轉盤，轉盤之間為帶傳動，轉盤的上端面與絲杠的下端相連，通過人工在染缸內部注入染料，然后通過人工將需要浸染的紡織面料在染缸內擺放好方向和位置，再通過一號電機帶動與一號電機相連的轉盤旋轉，轉盤通過帶傳動的方式帶動另一個轉盤同步旋轉，轉盤帶動絲杠同步旋轉，兩根絲杠的螺紋方向不同而實現兩個滑座做直線反向運動，滑座帶動固定軸同步運動而實現兩個滾筒呈一上一下的分布結構，從而達到兩個滾筒分別對紡織面料的上下兩面進行拉伸而調節紡織面料上的孔徑大小的效果，進而可提高紡織面料的浸染程度，增強浸染效果，在對紡織面料進行拉伸的同時可通過噴染模塊向紡織面料的孔徑內部噴染，進而提高紡織面料的浸染速率以及面料的浸染均勻度。