[發明專利]一種軸類零件花鍵鍛造成型系統及成型工藝

在審

• 申請號: 202011118683.2
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112191791A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 張良請;付俊杰;李鵬;李普同;鮑志鵬
• 申請（專利權）人: 撫州申鈴汽車配件有限責任公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03;B21J5/02;B21K1/06
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 曾詠生

1.一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，軸類零件花鍵鍛造成型裝置通過油壓機鍛造成型，其特征在于：所述軸類零件花鍵鍛造成型裝置包括成型上模(1)、成型下模(2)、模座(3)和軸類零件(4)，所述成型上模(1)包括沖頭(11)、模套(12)、安裝板(13)和固定板(14)，所述安裝板(13)位于固定板(14)的頂部，所述安裝板(13)位于模套(12)上方，所述沖頭(11)安裝在安裝板(13)內，所述固定板(14)將沖頭(11)固定，所述模套(12)通過螺栓固定在安裝板(13)上；

所述成型下模(2)分半安裝在模座(3)上用于放置軸類零件(4)，所述軸類零件(4)的底部鍛設有限位塊(5)，所述沖頭(11)在模套(12)內上下運動將加熱后的軸類零件(4)壓制成型。

2.根據權利要求1所述的一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，其特征在于：所述沖頭(11)由45#鋼的沖頭底座(111)和H13鋼的鋼壓桿(112)組焊而成，所述沖頭底座(111)通過固定板(14)安裝在安裝板(13)上，所述H13的鋼壓桿(112)的底端延伸至模套(12)內部。

3.根據權利要求2所述的一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，其特征在于：所述模套(12)由外模套(121)和直模套(122)組裝而成，所述外模套(121)采用45#鋼制作，所述外模套(121)下端采用5°斜度的喇叭開口，所述直模套(122)采用H13鋼材制作，所述直模套(122)安裝在外模套(121)內部，所述鋼壓桿(112)的底端延伸至直模套(122)內，所述外模套(121)通孔下端設有臺階，花鍵鍛造過程中模套(12)先和成型下模(2)合并，然后沖頭(11)開始壓制。

4.根據權利要求1所述的一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，其特征在于：所述沖頭(11)與模套(12)之間設有多個行程墊板(15)，所述行程墊板(15)套設在鋼壓桿(112)上。

5.根據權利要求1所述的一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，其特征在于：所述模座(3)包括左模座(31)、右模座(32)、模座墊板(34)、油缸(35)、連桿(36)、導向架(37)和導向座(38)，所述右模座(32)底部設有臺階插入左模座(31)內部，所述左模座(31)、油缸(35)與導向座(38)通過螺栓固定安裝在模座墊板(34)上，所述左模座(31)與右模座(32)通過銷軸(33)連接，所述右模座(32)與油缸(35)通過連桿(36)、導向架(37)及銷軸(33)連接，所述油缸(35)控制導向架(37)在導向座(38)內滑動，同時帶動連桿(36)一起將右模座(32)推動與左模座(31)合攏。

6.根據權利要求5所述的一種軸類零件花鍵鍛造成型系統，其特征在于：所述左模座(31)的底部設有平鍵(311)，所述左模座(31)外圍且位于模座墊板(34)上設有多個擋板(312)，所述擋板(312)采用鑲嵌的方式插入模座(3)對應的方槽內，所述擋板(312)將左模座(31)頂住，所述右模座(32)與模座墊板(34)之間設有耐磨板(321)。

7.一種軸類零件花鍵鍛造成型工藝，它采用的是半封閉式模鍛成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

①先將成型上模(1)安裝在單柱液壓機的滑塊上，成型下模(2)分半安裝在模座(3)上，將加熱后溫度達到1050℃的軸類零件(4)放在成型下模(2)內；

②開動單柱液壓機通過油缸(35)將成型下模(2)合攏；

③單柱液壓機的滑塊帶動成型上模(1)下滑，模套(12)先和成型下模(2)合并，然后沖頭(11)繼續下滑將軸類零件(4)壓制成型，當安裝沖頭(11)的固定板(14)與行程墊板(15)接觸的同時行程開關收到信號，成型上模(1)先向上滑動，然后油缸(35)將成型下模(2)，接著操作者將成型后的毛坯取出，整個花鍵鍛造成型完成。