[發(fā)明專(zhuān)利]一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011118645.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112342464B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周淼;張盛華;蘇振偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司;常州中天特鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C21D8/06;C22C33/04
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王志慧

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條的生產(chǎn)方法。本發(fā)明設(shè)計(jì)得到保證盤(pán)條切削性能和力學(xué)性能需要設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分，并通過(guò)轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、連鑄機(jī)連鑄、開(kāi)坯軋制、軋制坯精整、成品盤(pán)條軋制、盤(pán)條包裝與防護(hù)中工藝條件的限定，如控制軋制過(guò)程中的加熱溫度、加熱時(shí)間、進(jìn)精軋溫度和進(jìn)減定徑溫度、吐絲溫度、冷卻工藝等各條件限定，最終使生產(chǎn)的OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條能夠保證化學(xué)成分合格、表面質(zhì)量良好、切削性能優(yōu)良、產(chǎn)品穩(wěn)定性好，滿足下游用戶(hù)處的切削性能和表面質(zhì)量穩(wěn)定性，最終加工的打印機(jī)軸、復(fù)印機(jī)軸、傳真機(jī)軸、相機(jī)軸等OA軸產(chǎn)品穩(wěn)定性好，符合探傷要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼的生產(chǎn)方法，具體的說(shuō)是一種用于打印機(jī)軸、復(fù)印機(jī)軸、傳真機(jī)軸、相機(jī)軸等OA軸類(lèi)的易切削鋼熱軋盤(pán)條，以及該熱軋盤(pán)條的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

OA軸類(lèi)產(chǎn)品主要有打印機(jī)軸、復(fù)印機(jī)軸、傳真機(jī)軸、相機(jī)軸等，其產(chǎn)品特點(diǎn)決定了對(duì)熱軋盤(pán)條原料的表面質(zhì)量、切削性能、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面要求極高。其中對(duì)原料盤(pán)條的凹坑、麻面、砂眼、擠壓傷、擦碰傷等允許深度不得高于0.05mm，這對(duì)于冶煉工藝特殊、軋制溫度特殊、極易擦碰損傷的易切削鋼盤(pán)條來(lái)說(shuō)堪稱(chēng)苛刻；切削性能方面，由于配套OA軸類(lèi)產(chǎn)品的下游用戶(hù)加工設(shè)備基本都屬行業(yè)先進(jìn)，其車(chē)削加工的速度較高，對(duì)切削性能的要求也相對(duì)提高；產(chǎn)品穩(wěn)定性方面，生產(chǎn)OA軸類(lèi)產(chǎn)品的下游用戶(hù)基本配備在線探傷設(shè)備，以保證加工后的半成品無(wú)缺陷交貨，因此對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性要求也遠(yuǎn)高于一般切削用戶(hù)。

保證盤(pán)條切削性能和力學(xué)性能需要設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分和冶煉方法，提高OA軸的缺陷探傷合格率需要改善盤(pán)條表面缺陷。現(xiàn)代鋼廠的冶煉技術(shù)雖很成熟，但對(duì)于特殊鋼在冶煉時(shí)有特殊要求與操作，易切削鋼亦如此；目前，改善盤(pán)條表面缺陷的方法大多從鋼坯、盤(pán)條生產(chǎn)與轉(zhuǎn)運(yùn)方面入手，如鋼坯精整、鋼坯加熱升溫速率、鋼材軋制工藝、盤(pán)條打捆與轉(zhuǎn)運(yùn)防護(hù)等。

目前國(guó)內(nèi)中國(guó)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)中沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)OA軸類(lèi)產(chǎn)品特征的易切削鋼熱軋盤(pán)條的生產(chǎn)方法，本發(fā)明通過(guò)添加特殊冶煉方法、總結(jié)與改進(jìn)盤(pán)條缺陷消除方法，本發(fā)明試圖提供一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條及其生產(chǎn)方法，使OA軸的強(qiáng)度滿足使用要求且符合探傷要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上技術(shù)難題，提供一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條及其生產(chǎn)方法，可有效控制化學(xué)成分、鋼坯質(zhì)量、軋制穩(wěn)定性、盤(pán)條表面質(zhì)量和力學(xué)性能，滿足下游用戶(hù)處的切削性能和表面質(zhì)量穩(wěn)定性，確保用戶(hù)可以順利切削加工打印機(jī)軸、復(fù)印機(jī)軸、傳真機(jī)軸、相機(jī)軸等OA軸，OA軸的強(qiáng)度滿足使用要求且符合探傷要求。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條及其生產(chǎn)方法。

一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條，其化學(xué)成分按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，配比為C：0.04～0.10％、Si≤0.10％、Mn：1.00～1.50％、P：0.030～0.100％、S：0.30～0.45％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

一種OA軸用易切削鋼熱軋盤(pán)條的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝包括：轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、連鑄機(jī)連鑄、開(kāi)坯軋制、軋制坯精整、成品盤(pán)條軋制、盤(pán)條包裝與防護(hù)，步驟如下：

(1)轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中使用優(yōu)質(zhì)廢鋼，占比不超過(guò)15％，采用低拉碳操作，出鋼C不高于0.06％，出鋼溫度不低于1650℃，出鋼過(guò)程中依次加入脫氧劑、合金、渣料；

進(jìn)一步地，步驟(1)出鋼過(guò)程中加入的脫氧劑為鋁鐵，加入量不低于3.0kg/t；加入的合金為低碳錳鐵、硫鐵、磷鐵，加入量分別為12.0～20.0kg/t、8.0～13.0kg/t、0.5～3.0kg/t；加入的渣料為石灰，加入量不低于600kg/爐。加入一定量的硫鐵，是為保證鋼液中的S含量符合成分要求(S含量達(dá)到0.30～0.45％)，凝固后形成硫化物(如FeS和MnS)，起到分割金屬基體的作用，保證鋼的切削性能。