[發明專利]一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法有效
| 申請號: | 202011118341.0 | 申請日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN112267044B | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發明(設計)人: | 付翀;王金龍;侯錦麗;閆貞;常延麗;梁苗苗;劉德華;孫揚帆 | 申請(專利權)人: | 西安工程大學 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;C01G19/02;H01H1/025;H01H1/027 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 韓玙 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 氧化 接觸 材料 制備 方法 | ||
1.一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1、制備氧化錫顆粒;具體過程為:
步驟1.1、將水合氯化錫充分溶解于甲醛溶液中,充分攪拌后獲得氯化錫溶液;
步驟1.2、向步驟1.1制備的氯化錫溶液中加入聚乙二醇和氫氧化鈉溶液,并攪拌均勻獲得白色渾濁液;
步驟1.3、將白色渾濁液迅速轉移到密封的反應釜中,放入電熱鼓風干燥箱內進行保溫;
步驟1.4、取出反應釜自然冷卻至室溫,將沉淀物洗滌,直至用硝酸銀檢測到洗滌液中不含氯離子時為止,再用無水乙醇洗滌2~3次,洗滌后置于真空箱中干燥至恒重,充分研磨后再次干燥,得到氧化錫粉體;
步驟2、將銅粉、石墨粉和氧化錫顆粒置于臥式行星球磨機進行充分混合,獲得混合均勻的銅/石墨/氧化錫復合粉體;所述置于臥式行星球磨機進行充分混合的球磨工藝參數為:將銅粉、石墨和氧化錫顆粒質量比為97.8~98.4:1.6~1.2:0.6~0.4置于臥式行星球磨機,磨球為氧化鋁磨球,磨球直徑分別為15mm、10mm、6mm,并按1:3:2的數量配比,球料質量比為10~16:1,球磨轉速500~600r/min,球磨時間4~6h;
步驟3、將銅/石墨/氧化錫復合粉體經壓制、燒結和退火后得到銅/石墨/氧化錫電接觸材料,具體過程為:將銅/石墨/氧化錫復合粉體置于冷壓模具中,進行初壓,初壓壓強為1100~1180MPa,隨后取出置于管式燒結爐中燒結,燒結溫度為800~900℃,保溫2~3h,得到預制樣,將預制樣置于冷壓模具復壓,復壓壓強為1300~1400MPa,隨后進行退火,退火溫度為400~500℃保溫2~2.5h。
2.根據權利要求1所述一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,步驟1.1所述氯化錫溶液濃度為0.05~0.1mol/L。
3.根據權利要求1所述一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.01~0.015mol/L,所述聚乙二醇的分子量不低于600,所述聚乙二醇的添加量0.3~0.4g。
4.根據權利要求1所述一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,步驟1.3所述放入電熱鼓風干燥箱內進行保溫溫度為180~200℃保溫20~24h。
5.根據權利要求1所述一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,所述置于真空箱中干燥至恒重的干燥溫度為75~85℃。
6.根據權利要求1所述一種銅/石墨/氧化錫電接觸材料的制備方法,其特征在于,所述燒結和退火均在真空條件或惰性氣氛下進行。
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