[發明專利]一種乙苯生產裝置用余熱回收制蒸汽系統

在審

• 申請號: 202011118290.1
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112113199A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 白鴻斌;高子文;何龍;吳姮;王仕文
• 申請（專利權）人: 惠州中海節能環保技術服務有限公司
• 主分類號: F22B1/16
• 分類號: F22B1/16;F22B3/04;F22B33/18;F25B15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種乙苯生產裝置用余熱回收制蒸汽系統，包括乙苯生產裝置、第二類溴化鋰吸收式熱泵機組、升壓泵、閃蒸罐、熱水循環泵、除鹽水－凝結水混合器、中溫熱水－補水換熱器、循環水－排污水換熱器和苯乙烯生產裝置；所述乙苯生產裝置中的中溫熱水系統通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組的進口導通連接；所述升壓泵的進水口通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組導通連接，升壓泵的出水口通過管道與中溫熱水系統中的回水管線導通連接；本發明提供了一種乙苯生產裝置工藝熱水余熱回收、制備低壓蒸汽的方法，旨在解決現有煉化企業生產工藝流程余熱利用率低的問題，有效的減少循環冷卻水的消耗量，使用效果較好。

技術領域

本發明涉及一種乙苯生產裝置，具體是一種乙苯生產裝置用余熱回收制蒸汽系統。

背景技術

乙苯是生產苯乙烯的中間產品，苯乙烯是一種重要的化工原料，廣泛用作生產橡膠、樹脂和塑料的單體。目前，市場上90％的苯乙烯是由乙苯脫氫工藝方法制得。工業上生產苯乙烯的主要方法是在大量過熱水蒸氣環境下，使用鐵基催化劑來催化乙苯脫氫，該工藝受到熱力學平衡的限制，平衡轉化率低，同時消耗大量能量，成本較高。

目前，煉化企業在苯乙烯生產過程中需要消耗大量的0.25MPaG和0.35MPaG蒸汽，而在生產過程中，本身會產生一部分0.25MPaG和0.35MPaG蒸汽，以供苯乙烯生產使用，不足的部分需要從外購的1.0MPaG蒸汽減溫減壓補充，能量消耗較大。

而在乙苯生產裝置中，高溫物料(140℃以上)一般通過換熱器和循環冷卻水的配合直接進行冷卻，在物料冷卻過程中，將產生大量溫度約為120℃的熱水。無法很好的對余熱進行回收利用，導致中溫熱水利用率較低，并且消耗大量循環冷卻水，造成能量的極大浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種乙苯生產裝置用余熱回收制蒸汽系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種乙苯生產裝置用余熱回收制蒸汽系統，包括乙苯生產裝置、第二類溴化鋰吸收式熱泵機組、升壓泵、閃蒸罐、熱水循環泵、除鹽水－凝結水混合器、中溫熱水－補水換熱器、循環水－排污水換熱器和苯乙烯生產裝置；

所述乙苯生產裝置中的中溫熱水系統通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組的進口導通連接；

所述升壓泵的進水口通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組導通連接，升壓泵的出水口通過管道與中溫熱水系統中的回水管線導通連接；

所述閃蒸罐通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組循環連接；閃蒸罐的出口與蒸汽管網導通連接；

所述熱水循環泵的進水口通過管道與閃蒸罐導通連接，熱水循環泵的出水口通過管道與第二類溴化鋰吸收式熱泵機組導通連接；

所述除鹽水－凝結水混合器的出口通過管道與中溫熱水－補水換熱器導通連接，除鹽水－凝結水混合器的進口分別與除鹽水管網和凝結水管網導通連接；

所述中溫熱水－補水換熱器的補水口與升壓泵的出水口導通連接，中溫熱水－補水換熱器的出水口與升壓泵的進水口導通連接；中溫熱水－補水換熱器的換熱進口通過管道與除鹽水－凝結水混合器導通連接，中溫熱水－補水換熱器的換熱出口通過管道與閃蒸罐導通連接；

所述循環水－排污水換熱器的污水進口通過管道與閃蒸罐導通連接，循環水－排污水換熱器的污水出口通過管道與污水系統導通連接；循環水－排污水換熱器的循環水入口和循環水出口通過管道與循環冷卻水系統循環連接；

所述苯乙烯生產裝置分別與乙苯生產裝置蒸汽出口和蒸汽管網導通連接。

作為本發明進一步的方案：所述第二類溴化鋰吸收式熱泵機組由蒸發器、發生器、冷凝器、吸收器相互配合組成。

作為本發明進一步的方案：所述升壓泵為軸向剖分雙吸泵。