[發(fā)明專(zhuān)利]一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011118121.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112275434A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦三東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 稷山縣華越建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C23/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C23/02;B02C23/08;B02C23/00;B01D46/02;C04B5/00
• 代理公司: 太原榮信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

1.一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、首先將鋼渣通過(guò)裝載機(jī)（1）鏟運(yùn)至喂料斗（2）內(nèi)，通過(guò)喂料斗（2）底部的計(jì)量器（3）對(duì)喂料斗（2）內(nèi)的鋼渣進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量；經(jīng)過(guò)稱(chēng)重計(jì)量后的鋼渣通過(guò)圓筒篩（4）的篩濾后，下落至皮帶機(jī)（5）的輸送帶上；

步驟二、通過(guò)控制皮帶機(jī)（5）將鋼渣輸送至螺旋喂料機(jī)（7）內(nèi)，在皮帶機(jī)（5）輸送時(shí)通過(guò)上部安裝的袋式除塵器（6）對(duì)鋼渣進(jìn)行除塵操作；通過(guò)控制螺旋喂料機(jī)（7）將鋼渣輸送進(jìn)立磨（8）內(nèi)；

步驟三、通過(guò)控制熱風(fēng)爐（11）向立磨（8）內(nèi)輸送160℃～220℃的高溫?zé)煔猓⑼ㄟ^(guò)控制立磨（8）對(duì)內(nèi)部的鋼渣進(jìn)行10～15分鐘的研磨粉碎加工；

步驟四、對(duì)于鋼渣沒(méi)有研磨粉碎成粉狀的鋼渣下落至回料皮帶（9）上，通過(guò)控制回料皮帶（9）將粒徑較大的鋼渣輸送至回料提升機(jī)（10）內(nèi)，通過(guò)控制回料提升機(jī)（10）將粒徑較大的鋼渣重新輸送至皮帶機(jī)（5）上，使粒徑較大的鋼渣再次重復(fù)上述工作，直至使鋼渣全部研磨成粉塵狀；

步驟五、經(jīng)過(guò)研磨粉碎成粉塵狀的礦粉通過(guò)立磨（8）上的管道進(jìn)入袋式收粉器（12）內(nèi)，通過(guò)控制袋式收粉器（12）對(duì)立磨（8）內(nèi)礦粉進(jìn)行抽取5～8分鐘，且袋式收粉器（12）每間隔15分鐘對(duì)立磨（8）內(nèi)的礦粉進(jìn)行抽取；

步驟六、礦粉通過(guò)袋式收粉器（12）底部的管道進(jìn)入空氣斜槽（13）內(nèi)，通過(guò)控制空氣斜槽（13）底部的斜槽風(fēng)機(jī)將礦粉吹送至成品提升機(jī)（14）內(nèi)，通過(guò)控制成品提升機(jī)（14）的轉(zhuǎn)動(dòng)將堆積的礦粉提升進(jìn)成品倉(cāng)（15）內(nèi)；

步驟七、通過(guò)成品倉(cāng)（15）對(duì)礦粉進(jìn)行儲(chǔ)存，通過(guò)成品倉(cāng)（15）頂部的除塵器（16）對(duì)從成品倉(cāng)（15）頂部的氣體進(jìn)行除塵過(guò)濾，使排放的氣體達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)成品倉(cāng)（15）底部的散裝機(jī)（17），將成品倉(cāng)（15）內(nèi)的礦粉排出倉(cāng)體外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述成品提升機(jī)（14）包括底板（18）、提升組件和刮料組件，所述底座（1）為水平設(shè)置的矩形板狀，所述底座（18）的頂面一側(cè)固定設(shè)有集料箱（22），所述底座（18）頂面另一側(cè)的中部豎向固接有兩端封閉設(shè)置的輸送筒（19），所述輸送筒（19）內(nèi)設(shè)有提升組件；所述集料箱（22）內(nèi)的設(shè)有刮料組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述輸送筒（19）的頂面固定設(shè)有電機(jī)箱（20），所述電機(jī)箱（20）內(nèi)豎向設(shè)置有第一電機(jī)（21）；所述集料箱（22）的一側(cè)固接有矩形的設(shè)備箱（23），所述設(shè)備箱（23）內(nèi)的底部固定設(shè)有蓄電池（24），所述蓄電池（24）上方的設(shè)備箱（23）內(nèi)水平固接有安裝板，所述安裝板的頂面橫向固定設(shè)有第二電機(jī)（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述提升組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿（26）和螺旋提升葉片（27），所述輸送筒（19）內(nèi)的頂部和底部均固接有第一軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（26）豎向設(shè)置在輸送筒（19）內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（26）的兩端均固接在第一軸承的內(nèi)圈中；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（26）的頂端活動(dòng)貫穿進(jìn)電機(jī)箱（20）內(nèi)，并通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)（21）的電機(jī)軸同軸固接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述刮料組件包括導(dǎo)向桿（30）、刮料板（31）、套管（32），所述集料箱（22）內(nèi)的中部橫向固接有導(dǎo)向桿（30），所述刮料板（31）的底部為折板狀的矩形刮板，且所述刮料板（31）的底端板體與集料箱（22）的內(nèi)底面貼合設(shè)置；所述刮料板（31）的板體中部橫向開(kāi)設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)橫向固接有套管（32），且所述套管（32）活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿（30）的桿體上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述集料箱（22）內(nèi)的兩側(cè)上部均固接有第二軸承，所述集料箱（22）內(nèi)的上部橫向設(shè)有絲杠（28），且所述絲杠（28）的兩端均固接在第二軸承的內(nèi)圈中；所述絲杠（28）的一端活動(dòng)貫穿進(jìn)設(shè)備箱（23）內(nèi)，并通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)（25）的電機(jī)軸同軸固接；所述絲杠（28）的桿體上活動(dòng)套設(shè)有螺紋筒（29），所述刮料板（31）的頂部板體與螺紋筒（29）的筒體底面固接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于礦渣微粉制造的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述輸送筒（19）的一側(cè)底部橫向開(kāi)設(shè)有與集料箱（22）貫通設(shè)置的進(jìn)料口，所述輸送筒（19）的另一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有矩形的出料口，所述出料口內(nèi)橫向固接有U型的出料斗（33）。