[發明專利]一種分子篩生產方法在審
| 申請號: | 202011117745.8 | 申請日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN112316823A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 胡佳怡;馮偉豪;陳玲;葉偉強 | 申請(專利權)人: | 美埃(中國)環境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F7/18;B01F7/04;B01F15/00;B01F15/04;B01J2/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分子篩 生產 方法 | ||
本發明公開了一種分子篩生產方法,原料投入原料儲罐,經篩分儀、緩沖罐、混合罐得到均勻細化粉料,于捏合機中與液料混勻并擠出成型,通過熱切箱兼熱干與剪切,并于烘箱中燒結得到設定微觀形貌、功能及外觀的成型分子篩,該方法自動化程度高、操作簡易、安全可控、成型種類多樣化,可實時生成檢測報告、存檔及發送,適用于批量生產成型分子篩。利用本發明方法制得的分子篩形狀規整、強度高、吸附性能優異且穩定。
技術領域
本發明涉及一種分子篩生產方法,適用于多孔材料的工程化成型制備,屬于材料成型技術領域。
背景技術
分子篩是上世紀七十年代發展起來的一種新型吸附劑,由人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽或天然沸石。其化學通式為(M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O,M′、M分別為一價、二價陽離子如K+、Na+和Ca2+、Ba2+等。它在結構上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴,不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開。根據SiO2和Al2O3的分子比不同,得到不同孔徑的分子篩。其型號有:3A(鉀A型)、4A(鈉A型)、5A(鈣A型)、10Z(鈣Z型)、13Z(鈉Z型)、Y(鈉Y型)、鈉絲光沸石型等。它的吸附能力高、選擇性強、耐高溫,廣泛用于有機化工和石油化工,也是煤氣脫水的優良吸附劑,在廢氣凈化上也日益受到重視。
分子篩由于具有特殊的微孔結構和納米空間、吸附富集和極高的反應活性,被廣泛應用于工業制氮制氫、污水處理等領域。
但是,現有的分子篩生產方法存在依賴熟練工種,人工耗時費力,產品尺寸不均一,不可靠程度高,產品性能不穩定,檢測不及時導致的報廢率高等問題。當前分子篩的生產制備過程中,由于物料粘度實時變化,較粘、較干部位易發生卡料引發捏合機電機故障,繼而導致停工誤時;此外,將物料從捏合機轉移入多為雙螺桿復雜結構的擠條裝置時,由于捏合機存在取料死角,需要操作人員使用工具配合捏合桿旋轉刮取物料,生產過程極不安全,易發生卷進捏合機等意外。同時,該過程耗時長,物料部分失水可致擠出裝置卡料而致生產中斷。
發明內容
本發明的目的在于克服現有背景技術中的不足,提供一種分子篩生產方法,該方法操作簡易、成型種類多樣化且能夠自動生成檢測報告,利用該發明制得的分子篩形狀規整、強度高、吸附性能優異穩定。
為達到上述目的,本發明所采用的技術方案是:
提供一種分子篩生產方法,包括如下步驟:
步驟a:粉體原料投入原料儲罐,至篩分儀中篩料;
步驟b:將上述步驟a所得均勻粉料收集于緩沖罐中;
步驟c:將上述步驟b所收集的粉料傳輸至混合罐,經剪切混勻得到細化粉料;
步驟d:將上述步驟c所得細化粉料于捏合機中與液料混合均勻,得到粘稠物料;
步驟e:上述步驟d所得粘稠物料經擠出機擠出成型;
步驟f:將上述步驟e所得成型物料經過熱切機,經過干燥與剪切,制得所需形狀半干品;
步驟g:于烘箱中將上述步驟f所得半干品熱處理為成品,并收集于成品罐中,完成分子篩生產;
其中,步驟c中所收集的粉料可為分子篩、助擠劑、分散劑、改性劑、稀釋劑等中的任意一種或兩種以上組合。
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