[發明專利]線性滑塊的雙面加工工藝在審
| 申請號: | 202011117579.1 | 申請日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN112475399A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 屠靈華 | 申請(專利權)人: | 杭州泰好和旺傳動科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/00;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務所 33256 | 代理人: | 余其岳 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市蕭山*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線性 雙面 加工 工藝 | ||
1.線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟a,啟動第一定位機構(15),第一定位機構(15)設置在支撐座(12)的正后方,第一氣缸(151)將定位板推動到支撐座(12)所在區域上方,將待加工的線性滑塊放置在支撐座(12)上,待加工的線性滑塊相鄰兩側面分別抵靠在定位板的后定位板(152)和側定位板(153)上;
步驟b,啟動第二定位機構(19),第二定位機構(19)設置在支撐座(12)的正前方,第二氣缸(192)的第一推桿頂在待加工的線性滑塊的前側面,將帶加工的線性滑塊推動到與后定位板(152)緊密接觸,定位好后,第二氣缸(192)帶動第一推桿復位;
步驟c,啟動壓緊機構(14),啟動壓緊機構(14)設置在支撐座(12)的正上方,缸體(141)驅動升降桿(142),升降桿(142)帶動壓頭(143)壓緊在待加工的線性滑塊上;
步驟d,復位第一定位機構(15),第一氣缸(151)帶動定位板復位,使得后定位板(152)和側定位板(153)遠離待加工的線性滑塊;
步驟e,啟動銑刀機構,支撐座(12)兩側都安裝有銑刀機構,兩個銑刀機構同時工作,兩個相對的銑刀機構的第二推桿(23)推動各自的銑刀(22)對待加工的線性滑塊進行雙面加工;
步驟f,旋轉待加工的線性滑塊,待加工的線性滑塊的相對兩側面加工好后,停止并復位銑刀機構,壓緊機構(14)泄壓,壓頭(143)松開待加工的線性滑塊,旋轉臺(11)安裝在移動臺(10)上,旋轉臺(11)驅動支撐座(12)旋轉90°;
步驟g,重新啟動步驟e,直到線性滑塊另外兩側面加工好后,所有機構都停止并復位,操作員取出加工好后的線性滑塊并同時放入另一個待加工的線性滑塊。
2.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:步驟h,對于步驟e,同時啟動移動臺(10),支撐座(12)和壓緊機構(14)都安裝在移動臺(10)上,移動臺(10)在第一電機的驅動下帶動加工中的線性滑塊移動,加工中的線性滑塊與銑刀(22)的移動方向相反。
3.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:步驟i,對于步驟e,同時啟動噴水系統,噴水系統的噴水孔設置在銑刀機構的第三導向座(24)上,噴水孔對著加工中的線性滑塊進行噴水降溫。
4.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:步驟j,對于步驟e,同時啟動吹洗機構(20),吹洗機構(20)設置在支撐座(12)的上方兩側,氣泵(201)壓縮空氣并將高壓氣體通過吹氣管(202)噴射在加工中的線性滑塊上。
5.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:對于步驟a,待加工的線性滑塊的滑槽開口朝上并水平放置在支撐座(12)上。
6.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:對于步驟a,后定位板(152)(152)的前端面安裝有后墊塊(154),側定位板(153)(153)面向支撐座(12)的側面安裝有側墊塊(155),后墊塊(154)所在的平面垂直于側墊塊(155)所在的平面,待加工的線性滑塊相鄰兩側面分別與后墊塊(154)和側墊塊(155)接觸連接。
7.根據權利要求1所述的線性滑塊的雙面加工工藝,其特征在于:對于步驟c,壓頭(143)壓緊在待加工的線性滑塊的中間位置,并壓在待加工線性滑塊的滑槽內。
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