[發明專利]鋁合金殼體及其制備方法和應用在審

申請號：	202011117240.1	申請日：	2020-10-19
公開（公告）號：	CN112538597A	公開（公告）日：	2021-03-23
發明（設計）人：	陶柏森;易智豪	申請（專利權）人：	東莞長盈精密技術有限公司
主分類號：	C22F1/04	分類號：	C22F1/04;C21D9/00;C25D11/04;H05K5/04
代理公司：	廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224	代理人：	林青中
地址：	523799 廣東省東***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	鋁合金殼體及其制備方法應用
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【說明書】：

本發明涉及一種鋁合金殼體及其制備方法和應用，該鋁合金殼體的制備方法包括以下步驟：將F態鋁材按照預設圖形鍛壓成型，制備成型件；及對成型件進行時效處理，制備鋁合金殼體，其中，時效處理包括：在120分鐘～130分鐘內將成型件所處的環境溫度從22℃～30℃升溫到172℃～178℃后保溫5.7小時～6.3小時，然后冷卻。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工處理技術領域，特別是涉及一種鋁合金殼體及其制備方法和應用。

背景技術

隨著電子產業的迅速發展，手機、筆記本電腦與數碼相機等電子產品成為了人人必備的日常用品，為了提高電子產品的市場競爭力，制造廠商除了積極完善電子產品的使用性能之外，也極力提升其美觀性與便攜性，以得到消費者更多的青睞。鋁合金殼體具有手感細膩、抗腐蝕、輕便等優點，倍受消費者青睞。

鋁合金的基本狀態分為F態、O態、H態、T態和W態。目前電子產品所采用的鋁合金殼體一般由F態的鋁合金經一系列的加工處理后制得。其中，鍛壓成型工藝由于能夠有效減少后續工段機械加工時間及刀具的磨損，同時還能減少原材料的使用，因此成為了目前制備鋁合金殼體的主要成型工藝。然而，經過傳統鍛壓成型工藝處理后的鋁合金殼體存在機械性能較差的問題，應用范圍受到了限制。

發明內容

基于此，有必要提供一種能夠提高鋁合金殼體的機械性能的鋁合金殼體的制備方法。

一種鋁合金殼體的制備方法，包括以下步驟：

將F態鋁材按照預設圖形鍛壓成型，制備成型件；及

對所述成型件進行時效處理，制備鋁合金殼體，其中，所述時效處理包括：在120分鐘～130分鐘內將所述成型件所處的環境溫度從22℃～30℃升溫到172℃～178℃后保溫6小時，然后冷卻。

上述鋁合金殼體的制備方法通過控制時效處理中升溫的時間、保溫的溫度和保溫的時間，明顯提高了經鍛壓工藝制備的成型件的屈服強度、抗拉強度及硬度等機械性能，還可以消除鍛壓成型工藝所帶來的加工內應力。

在其中一個實施例中，在所述對所述成型件進行時效處理的步驟中，所述保溫的溫度為173℃～177℃。

在其中一個實施例中，所述時效處理包括：在120分鐘～130分鐘內將所述成型件所處的環境溫度從22℃～30℃升溫到172℃、173℃、174℃、175℃、176℃、177℃或178℃后保溫5.7小時～6.3小時，然后冷卻。

在其中一個實施例中，在所述時效處理中升溫的時間為120分鐘。

在其中一個實施例中，所述時效處理包括：用120分鐘將所述成型件所處的環境溫度從25℃或26℃升溫到172℃～178℃后保溫5.7小時～6.3小時，然后冷卻。

在其中一個實施例中，在所述將F態鋁材按照預設圖形鍛壓成型的步驟之前，還包括清洗所述F態鋁材的步驟；

可選地，所述清洗所述F態鋁材的步驟包括：將所述F態鋁材浸泡在清洗溶液中進行超聲波清洗。