[發(fā)明專利]一種防火玻璃的鋼化工藝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011116415.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112225438A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙雁;李友才;陳志紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B27/04
• 分類號(hào): C03B27/04;C03B27/012
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 耿昕

本發(fā)明公開(kāi)了一種防火玻璃的鋼化工藝方法，包括：控制經(jīng)過(guò)鋼化爐加熱段后的玻璃原片依次通過(guò)通過(guò)段和平鋼化段，通過(guò)段包括超高壓段、高壓段和次高壓段，工作時(shí)，超高壓段風(fēng)壓P1不小于高壓段風(fēng)壓P2，高壓段風(fēng)壓P2不小于次高壓段風(fēng)壓P3，次高壓段風(fēng)壓P3不小于平鋼化段風(fēng)壓P4；控制玻璃原片在平鋼化段往復(fù)擺動(dòng)。采用本發(fā)明單片防火玻璃的鋼化工藝方法加工的鋼化玻璃能有效提高鋼化強(qiáng)度，達(dá)到防火要求，又可以盡量降低原鋼化段冷卻設(shè)備的風(fēng)機(jī)配置，且通過(guò)對(duì)原有冷卻設(shè)備的改造即可達(dá)到上述的效果，不用調(diào)整設(shè)備型號(hào)，在保證單片防火玻璃產(chǎn)量的同時(shí)，降低冷卻設(shè)備的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防火玻璃加工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種利用純物理鋼化法生產(chǎn)C類防火玻璃的工藝方法。

背景技術(shù)

C類單片防火玻璃是只滿足耐火完整性要求的單片防火玻璃。耐火完整性為在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)條件下，玻璃構(gòu)件當(dāng)其一面受火時(shí)，能在一定時(shí)間內(nèi)防止火焰和熱氣穿透或在背火面出現(xiàn)火焰的能力。目前，C類單片防火玻璃采用普通鈉鈣硅酸鹽玻璃或以硼硅4.0為代表的高硼硅酸鹽玻璃的玻璃原片鋼化而成。

目前，用于生產(chǎn)C類單片防火玻璃的玻璃原片有普通鈉鈣硅酸鹽玻璃及以硼硅4.0為代表的硼硅酸鹽玻璃。由于普通鈉鈣硅酸鹽玻璃軟化點(diǎn)較低（600℃左右），容易軟化變形而失去耐火完整性，因此硼硅4.0玻璃的鋼化成為了研究的重點(diǎn)。由于硼硅4.0玻璃原片軟化溫度高（約850℃），熱膨脹系數(shù)小（40×10^-7/℃），在鋼化時(shí)，需要較高的加熱溫度及風(fēng)壓，所以采用常規(guī)的設(shè)備及鋼化工藝鋼化硼硅4.0玻璃比較困難。鋼化爐一般包括：上片臺(tái)、加熱爐、成型鋼化段、下片臺(tái)等，常規(guī)的鋼化段采用往復(fù)擺動(dòng)的冷卻工藝，風(fēng)柵的吹風(fēng)面積比較大，想要提高風(fēng)壓，要么需要配置多臺(tái)大功率風(fēng)機(jī)，這樣會(huì)增加空間和成本；要么縮小設(shè)備型號(hào)以減小吹風(fēng)面積增大風(fēng)壓，但這樣又不滿足需要鋼化玻璃的尺寸需求，且會(huì)影響鋼化玻璃的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種防火玻璃的鋼化工藝方法，經(jīng)過(guò)該工藝方法生產(chǎn)的鋼化玻璃，能夠達(dá)到耐火等級(jí)，提高了鋼化強(qiáng)度，同時(shí)優(yōu)化鋼化段冷卻設(shè)備配置，保證鋼化玻璃的產(chǎn)量并減少冷卻設(shè)備的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種防火玻璃的鋼化工藝方法，包括：

控制經(jīng)過(guò)鋼化爐加熱段后的玻璃原片依次通過(guò)通過(guò)段和平鋼化段，所述通過(guò)段包括超高壓段、高壓段和次高壓段，工作時(shí)，超高壓段風(fēng)壓P₁不小于高壓段風(fēng)壓P₂，高壓段風(fēng)壓P₂不小于次高壓段風(fēng)壓P_3，次高壓段風(fēng)壓P₃不小于平鋼化段風(fēng)壓P₄；

控制所述玻璃原片在所述平鋼化段往復(fù)擺動(dòng)。

進(jìn)一步，當(dāng)所述玻璃原片進(jìn)入所述通過(guò)段時(shí)，將超高壓段、高壓段、次高壓段的風(fēng)壓值分別調(diào)整至設(shè)定的P₁、P₂、P₃。

進(jìn)一步，當(dāng)所述玻璃原片通過(guò)通過(guò)段后，降低超高壓段、高壓段和次高壓段風(fēng)機(jī)的功率至待機(jī)狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述玻璃原片的材質(zhì)是鈉鈣硅酸鹽玻璃或者硼硅4.0玻璃。

進(jìn)一步，超高壓段風(fēng)壓P₁=17000-60000Pa，高壓段風(fēng)壓P₂=16000-40000Pa，次高壓段風(fēng)壓P₃=6000-20000Pa，平鋼化段風(fēng)壓P₄=2000-8000Pa。