[發(fā)明專利]具有自起動(dòng)能力的馬鞍形內(nèi)置磁極再制造電機(jī)及制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011116390.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112290752B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;汪勇;張桂林;葉海來(lái);王新宙;劉偉亮;丁海林;李夢(mèng)蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北京津冀再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00;H02K15/03
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 陳志海

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自起動(dòng)能力的馬鞍形內(nèi)置磁極再制造電機(jī)及制造方法。首先通過(guò)去除轉(zhuǎn)子的部分鼠籠，釋放出一定的轉(zhuǎn)子空間；然后在轉(zhuǎn)子空間內(nèi)裝入永磁體。通過(guò)上述公開(kāi)的制造方法，去除轉(zhuǎn)子的部分鼠籠，使得鼠籠截面積減小，鼠籠繞組電阻得到提高，從而使得改造后的感應(yīng)電機(jī)相比原感應(yīng)電機(jī)能夠產(chǎn)生更高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，而在去除轉(zhuǎn)子的部分鼠籠所釋放出的轉(zhuǎn)子空間內(nèi)裝入永磁體，可以使電機(jī)在運(yùn)行時(shí)能夠產(chǎn)生足夠的氣隙磁場(chǎng)能量，以滿足電機(jī)運(yùn)行需要。且相比于新永磁同步電機(jī)，本設(shè)計(jì)是基于舊電機(jī)的升級(jí)再制造，改造價(jià)格相對(duì)新電機(jī)較低，與現(xiàn)有的電機(jī)再制造方法相比，本發(fā)明不需要匹配變頻器啟動(dòng)，也不會(huì)出現(xiàn)永磁體脫落現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及三相異步電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有自起動(dòng)能力的馬鞍形內(nèi)置磁極再制造電機(jī)及制造方法。

背景技術(shù)

據(jù)統(tǒng)計(jì)測(cè)算，2015年，我國(guó)電機(jī)總耗電量約占全社會(huì)總用電量的65％，電動(dòng)機(jī)能耗如此之大，但國(guó)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)總體能效水平依然較低。目前，我國(guó)電機(jī)市場(chǎng)大量保留Y，YB等系列的低效感應(yīng)電機(jī)。如果直接采用高效電機(jī)進(jìn)行汰換，一方面高效電機(jī)的成本較高，企業(yè)需付出的成本難以在短時(shí)間內(nèi)回收，另一方面，處理置棄的廢舊電機(jī)，會(huì)帶來(lái)很大的環(huán)境污染問(wèn)題。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是采用再制造的手段提高低效電機(jī)的節(jié)能效益，即對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行改進(jìn)，從而提升電機(jī)的能效等級(jí)，而最常見(jiàn)的方式則是通過(guò)非晶體材料取代轉(zhuǎn)子上的硅鋼片，在一定程度上達(dá)到提高能效的目的；另外一種方式則是在轉(zhuǎn)子表面安貼永磁體或者通過(guò)替換原電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)電機(jī)進(jìn)行再制造。

但是，非晶體材料的制備成本較高，加工條件苛刻，且高溫下使用容易變性，并且還需配備變頻器使用，因此，通過(guò)非晶體材料取代轉(zhuǎn)子上的硅鋼片，無(wú)法得到廣泛應(yīng)用；而在轉(zhuǎn)子表面安貼永磁體方式中，由于永磁體容易脫落，因此也不適合廣泛應(yīng)用；對(duì)于通過(guò)置換轉(zhuǎn)子對(duì)電機(jī)進(jìn)行再制造，不僅造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)新轉(zhuǎn)子加工制備的成本高，因此也不適合廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了具有自起動(dòng)能力的馬鞍形內(nèi)置磁極再制造電機(jī)及制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)非晶體材料取代轉(zhuǎn)子上的硅鋼片時(shí)，需要匹配變頻器啟動(dòng)、非晶體材料的制備成本高以及非晶體加工難度大的問(wèn)題；和現(xiàn)有技術(shù)中在轉(zhuǎn)子表面安貼永磁體時(shí)，永磁體容易脫落問(wèn)題；以及現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)置換轉(zhuǎn)子所帶來(lái)成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明第一方面公開(kāi)了具有自起動(dòng)能力的馬鞍形內(nèi)置磁極再制造電機(jī)的制造方法，包括步驟：

S1、去除轉(zhuǎn)子的部分鼠籠，釋放出一定的轉(zhuǎn)子空間；

S2、在所述轉(zhuǎn)子空間內(nèi)裝入永磁體。

優(yōu)選的，所述步驟S1包括：

以所述轉(zhuǎn)子軸線為中心線，切割出貫穿馬鞍槽，所述貫穿馬鞍槽包括：中間槽和兩個(gè)側(cè)邊槽；所述中間槽和兩個(gè)所述側(cè)邊槽圍成開(kāi)口朝向所述轉(zhuǎn)子軸線的馬鞍狀。

優(yōu)選的，所述貫穿馬鞍槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述貫穿馬鞍槽沿轉(zhuǎn)子軸周向均布。

優(yōu)選的，所述馬鞍側(cè)邊槽與中間槽的夾角為134.68°。

優(yōu)選的，所述貫穿馬鞍槽的中間槽的長(zhǎng)度為66.07mm。

優(yōu)選的，所述步驟S2包括：在每一個(gè)所述貫穿馬鞍槽內(nèi)裝入永磁體，相鄰所述永磁體之間間隔2mm。

優(yōu)選的，所述永磁體為磁鋼組，每一所述貫穿馬鞍槽內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)子軸向并列安裝有4個(gè)所述磁鋼。

優(yōu)選的，還包括步驟：

S3、在所述轉(zhuǎn)子外周面包覆隔磁套。

優(yōu)選的，還包括步驟：

S4、將再制造后的所述轉(zhuǎn)子與電機(jī)其他零件進(jìn)行安裝。